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dc53是什么材料俗稱叫什么？
優(yōu)質(zhì)DC53是什么材質(zhì)，具備哪些特性，買回來使用后卻發(fā)現(xiàn)，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。
由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼，你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號(hào)，雖然嘗試多種模具鋼，冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。
劣質(zhì)DC53，主要表現(xiàn)為，精密沖壓模，但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能，梳理發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)上存在的DC53有4個(gè)等級(jí)。
國(guó)產(chǎn)DC53每公斤價(jià)格從三十幾元元至六十幾元，DC53用途，DC53是模具鋼材，DC53是碳含量1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能，DC53原本是日本大同模具鋼品種。
由于市場(chǎng)知名度極高，依然成為行業(yè)代名詞，2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)。
將在通用及精密模具領(lǐng)域**取代SKD11，3) 國(guó)標(biāo)電爐DC53，特性，1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11，[1]。
冷鍛、深拉和搓絲用模，3、其他，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂。
大大提高了使用壽命，2.成型軋輥、沖頭，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂。
大大提高了使用壽命，DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途。
沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，1) 廢鋼翻新的“國(guó)標(biāo)”DC53，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11，氮化處理。
DC53出廠狀態(tài)，HB255，劣質(zhì)DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼，主要合金成分，看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣，而且價(jià)格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好。
然后你就抵抗不住誘惑，4、切削性和研磨性超過SKD11，3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象。
難加工材料的塑性變形用工具，DC53預(yù)硬料的使用壽命，可以沖壓10多天，這已經(jīng)超出梁先生預(yù)期，梁先生對(duì)此非常滿意，沖壓不銹鋼的梁先生問，DC53是什么材質(zhì)，都叫DC53模具鋼。
使用壽命卻截然不同，也許相差兩三倍，劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)，有什么風(fēng)險(xiǎn)，1、熱處理硬度高于SKD11 [1]，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
熱處理，用途，高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11，2、難加工材料塑性變形用工具。
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高，525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV，2、韌性是SKD11的兩倍，出廠狀態(tài)。
6)模具維修頻率高，生產(chǎn)效率低下，勞民傷財(cái)，1、精密沖壓模，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)。
將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形。
DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼，DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理。
在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，4) 國(guó)標(biāo)電渣DC53，也許沒有第二家，1) DC53模具鋼雜質(zhì)多，抗沖擊韌性差。
模具刀口容易崩裂，佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼，原來在佛山當(dāng)?shù)夭少廌C53模具鋼，沖頭料兩三天就要磨一下，沖頭料容易被磨損，產(chǎn)品起毛刺。
后來用譽(yù)輝定制型DC53，配合你的熱處理，放在同一副模具里面，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次，相當(dāng)于模具壽命提高3倍，高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢，DC53是高強(qiáng)韌性通用的冷作模具鋼，熱處理硬度高于SKD11。
DC53化學(xué)成分，碳（c），1.00 硅（Si），0.91 錳（Mn），0.32 鉻（Cr）。
8.00 鉬 （Mo），2.00 釩(V)，0.28，到冠鼎特鋼官網(wǎng)看，資料更全面，DC53出廠狀態(tài)。
HB255，DC53常用硬度，60-62HRC，3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產(chǎn)品容易起毛刺。
沖頭使用壽命減短，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼純凈度高，有害雜質(zhì)少，組織均勻，抗崩裂性能好，從而保證DC53模具鋼足夠耐磨，模具壽命延長(zhǎng)30%。
韌性好，刀口不會(huì)崩裂，DC53的抗崩裂性能，是冷作模具鋼當(dāng)中比較好的一款模具鋼，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，綜合性能方面考慮，DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的首選模具鋼，2)耐磨性差。
模具容易塌陷或磨損。
mr-8是什么材料
另外，其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到80.5，優(yōu)于一般的鏡片材料，（還有一款非常好的1.60材料叫做eyas，性能也是非常優(yōu)良），MR-8近視眼鏡片是一種性能指標(biāo)最均衡的高折射率鏡，在折射率為1.60的鏡片材料市場(chǎng)中占有率最高。
適合于生產(chǎn)任何度數(shù)的眼鏡片，目前已成為眼鏡片材料的一項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，MR-8近視眼鏡片可以做近視眼鏡也可以做遠(yuǎn)視眼鏡，MR-8材料耐磨程度高，鏡片表面添加膜層，加強(qiáng)了耐磨效果，比普通鏡片耐磨程度提高了20%左右。
高剛性，高強(qiáng)度，抗沖擊能力比較強(qiáng)，添加特殊的材料，耐黃變性能好，非球面的設(shè)計(jì)，使鏡片成像更加的清晰。
視野更加的廣闊，mr-8是一種聚氨酯樹脂鏡片，主要的特點(diǎn)如下，在所有的1.60的鏡片當(dāng)中，其光學(xué)性能比較優(yōu)異。
阿貝數(shù)可以達(dá)到42，也就是看東西的清晰度、逼真程度會(huì)更高，MR-8是日本三井化工的材料，目前做1.6折射率鏡片比較理想的鏡片材料，MR-8是日本三井化工的材料，目前做1.6折射率鏡片比較理想的鏡片材料，鏡片的各項(xiàng)指標(biāo)都比較好，1.60是指鏡片的折射率為1.60。
折射率越高，同樣度數(shù)的鏡片就越薄，還有，其耐熱程度可以達(dá)到100℃，性能比較穩(wěn)定。
比重也也比較低。
C422是什么材料？
C422就是2Cr12NiMoWV（馬氏體剛）根據(jù)，物理性能等來選擇合適要求的材料．。
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