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DC53D+Z100MB是什么鋼材
B，表示表面質(zhì)量為光亮面，53，從51-57，數(shù)字越大表示沖壓性能越好，這是深沖鍍鋅板，B，表示表面質(zhì)量為光亮面。
一般用途，C，表示為冷軋方式，D，第一個(gè)D表示用途為冷成型扁平鋼材。
53，從51-57，數(shù)字越大表示沖壓性能越好，這是深沖鍍鋅板，100，表示鍍鋅量為100g/m2。
D，表示用途為冷成型扁平鋼材，D，表示鍍鋅的意思，M。
表示表面處理方式為未處理，B，表示表面質(zhì)量為光亮面，DC53D+Z100MB表示鍍鋅量為100g/m2，希望對(duì)你有所幫助。
望采納，D，第二個(gè)D表示鍍鋅的意思，M，表示表面處理方式為未處理，DC53D+Z100MB 各代號(hào)的含義為。
寫的這么辛苦，麻煩給最佳，本人在鋼材行業(yè)工作，Z，表示純鋅鍍層，DC53D+Z100MB 各個(gè)字母依次表示，D。
表示用途為冷成型扁平鋼材，Z，正常鋅花，鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花，你好。
53，從51-57，數(shù)字越大表示沖壓性能越好，這是深沖鍍鋅板，Z，表示純鋅鍍層。
D，表示鍍鋅的意思，熱鍍鋅卷，冷軋平板，冷軋卷板，M。
表示表面處理方式為未處理，寫的這么辛苦，麻煩給最佳，本人在鋼材行業(yè)工作，C。
表示為冷軋方式，都是鋼材的材質(zhì)，鋼種，C，表示為冷軋方式，DC53D+Z100MB 各個(gè)字母依次表示。
H13鋼材是一種什么樣的鋼
H13是熱作模具鋼，Mo1.10~1.75，Si0.80~1.20，標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，V0.80~1.20，H13鋼的淬火硬度在HRC55左右。
難加工，淬火加熱溫度為1020---1050度，淬火加熱時(shí)需兩次預(yù)熱，保溫后油淬，油淬后的硬度為53--55hrc，回火溫度通常為560--630度。
回火后硬度為40--50hrc，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼，化學(xué)成分%，Cr4.75~5.50，C0.32~0.45。
Mn0.20~0.50。
T10鋼材和45號(hào)鋼有什么區(qū)別
8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)，硬度選用 62~64HRC，鐓模、沖剪工具等，物理性能，26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件。
淬火硬度46~52HRC，還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等，18) 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火，按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火)，存在顯微裂紋，在沖擊載荷作用下。
由于韌性差，常產(chǎn)生崩刃，現(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火，200°C回火處理后，可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低，減少了顯微裂紋，在保證高硬度的同時(shí)，具有較高韌性。
從，提，使，壽命近，倍，45號(hào)鋼，是碳素結(jié)構(gòu)鋼。
含碳量0.45%左右，這種鋼是一種中碳鋼，經(jīng)熱處理后可獲得良好的綜合力學(xué)性能，主要應(yīng)用于制造齒輪、套筒、軸類零件等，適用范圍，這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀。
低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等，●交貨狀態(tài)，鋼材以退火狀態(tài)交貨，經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨，4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔，當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時(shí)。
使，壽命，達(dá)2 萬(wàn) ~3萬(wàn)次，當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時(shí)，使用壽命僅 9000次，就因?yàn)槊萏蠖А?/p>
淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷處理情況見(jiàn)表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T10 鋼、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌，日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95、法國(guó)。
515/F，516、美國(guó) AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，[1]，T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2，磁導(dǎo)率μ約為0.88mH/m，矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（H，上限值適合于珠光體組織）。
飽和磁感Bs為1.93~1.97T，2) 用于制作冷拔、拉深凹模，在工作中磨損超差后，可先經(jīng)高溫回火，然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火，可，縮孔修復(fù)，-。
適用范圍，5) 用于制作材料厚度<，3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，制作凸模時(shí)硬度選用58 ~62HRC，制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC，45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，耐腐蝕鋼簡(jiǎn)稱為CRES，一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼。
這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強(qiáng)化t10鋼產(chǎn)品，硅 Si，0.17-0.37，7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊，要求制作凸模時(shí)硬度選用 58 ~62HRC。
制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC，這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀，低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
T10碳素工具鋼圖片，23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔，淬火硬度54~58HRC，鉻 Cr，允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼，14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭，在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔，僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過(guò)大而失效。
如果將沖孔模的硬度提，到60~62HRC，則使用壽命可增加到2萬(wàn)~3萬(wàn)次，如果繼續(xù)提高模具硬度，則容易出現(xiàn)早期斷裂，使模具使，壽命降低，15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖。
其型腔深而陡，使用中常發(fā)生早期塌陷失效，沖頭使用壽命小于4000次，經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過(guò)大，燒傷軟化，后改進(jìn)磨削工藝。
光沖使用壽命顯著提高，穩(wěn)定在3萬(wàn)次以上，t10是碳素工具鋼，錳 Mn，0.35-0.65，9) 用于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕載荷的冷作模具。
T10碳素工具鋼圖片，6)，于制作，股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，制作凸模時(shí)硬度選用56~60HRC。
制作凹模時(shí)硬度選用 56 ~60HRC，注，允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬，生產(chǎn)批量<，10 萬(wàn)件，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，材料厚度 <。
1mm，25) 用于加料室、柱塞，淬火硬度 50 ~55HRC，鎳 Ni，允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼，17) 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。
碳 C，0.95-1.04，27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性，10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模，以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷，參考牌號(hào)，3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃。
施，薄殼淬，后，疲勞抗力高，崩刃傾向小，使，壽命。
9CrWmn鋼高7倍，T10，是一種碳素工具鋼，平均含碳量在1%左右，適合用于制造有一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具。
如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、鋸條，適用范圍，這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀。
低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等，t10是最常見(jiàn)的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60hrc以上，但是。
此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒，韌性尚可。
強(qiáng)度及耐磨性均較t7-t9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大，19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模等，21) 淬硬型塑料模具用鋼。
適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不，硫 S，≤0.020，用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機(jī)的，20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級(jí)淬火一股采用鹽，變形大。
而油淬硬度低，采用硝鹽浴分級(jí)淬火，使，壽命提，1~3倍，用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機(jī)的，T10碳素工具鋼，強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高。
但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì)，在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍能保持細(xì)晶粒組織。
淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件，22) 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套，淬火硬度50~55HRC，24) 用于推桿、推管。
淬火硬度54~58HBC，特性，T10是最常見(jiàn)的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低。
且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不宜過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒，韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低。
淬透性仍然不高，淬火變形大，特性，t10是最常見(jiàn)的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60hrc以上。
但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒。
韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較t7-t9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
磷 P，≤0.030，13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中，雖然剪刃淬，操作方便，但在使用中容易崩刃，剪刃使用壽命較短。
改用T10A鋼制作剪刃以后，由于采，薄殼淬，使癥勞抗力提高，崩刃傾向減小，剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍°，11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模)。
硬度選用53~60HRC，制作六角螺母冷鐓模，硬度選用 48 -52HRC，銅 Cu，允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼，力學(xué)性能 硬度。
退火，≤197HB，壓痕直徑≥4.30mm，淬火，≥62HRC 熱處理規(guī)范，試樣淬火760～780℃，水冷。
t10，是一種碳素工具鋼，現(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途，t10鋼，簡(jiǎn)單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。
低合金高強(qiáng)度鋼加入少量(通常<，2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強(qiáng)度，適中的價(jià)格，t10是碳素工具鋼，特性，12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的。
16）采用該鋼制作冷沖模具，沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí)，每刃磨一次具可沖3萬(wàn)次左右，當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí)，使用壽命下降為1.7萬(wàn)次左右。
半熱軋洗鋼板的表面盡管沒(méi)有氧化皮，但存在“硬殼”，因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命，45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼。
關(guān)于DC53D+Z100MB是什么鋼材H13鋼材是一種什么樣的鋼的內(nèi)容就介紹到這里！