今日對(duì)H13磨具鋼的化學(xué)成分65nb模具鋼與dc53模具鋼的區(qū)別進(jìn)行講解；
文中前言文件目錄：
1、H13磨具鋼的化學(xué)成分
2、65nb模具鋼與dc53模具鋼的區(qū)別
3、SKH55模具鋼的材質(zhì)是什么？
H13磨具鋼的化學(xué)成分
1、鋼材牌號(hào)的特點(diǎn)，退火供應(yīng)，HB低于229，最好使用HRC47-49的強(qiáng)度，可從600度的環(huán)境溫度工作，強(qiáng)度大，延展性好。
耐熱裂性強(qiáng)，電渣重熔鋼，純鋼，等向特性好，Mo，1.10-1.75，3、成分，4、工藝性能。
耐熱裂性強(qiáng)，電渣重熔鋼，純鋼，等向特性好，Mo，1.10-1.75，3、成分，4、工藝性能。
2、一般主要用途為鋁鎂鋅銅合金擠壓模具、壓鑄模具、鋼熱沖壓機(jī)鍛造模具、使用壽命要求高的硬塑料模具。
非常適合大中型或復(fù)雜外觀的磨具，5、臨界壓力，Cr，4.75-5.50，Mn，H13鋼是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，0.20-0.50。
其主要特點(diǎn)是[1]，（1）切割性能強(qiáng)，延展性強(qiáng)，（2）耐熱裂紋水平好，可在作業(yè)場所冷卻，（3）耐磨水平中等，也可選擇氮或高頻淬火工藝提高硬度，但略降低耐熱裂紋水平，（4）碳含量低。
淬火中二次硬化水平較弱，(5)在較高溫度下具有抗變軟水平，但使用溫度高于540℃(1000℉）(6)熱處理工藝變化小，(7)中等水平，切削加工性強(qiáng)，(8)中等水平抗?jié)B碳水平。
更值得注意的是，它還可用于制造航天工業(yè)中的關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件，Si，0.80-1.20，C。
0.32-0.45，V，0.80-1.20。
65nb模具鋼與dc53模具鋼的區(qū)別
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