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?DC53 模具鋼的密度和價(jià)格
我們這邊的價(jià)格（廣東深圳）毛料72 光料79，密度 DC53比一般模具鋼略重、變形之困擾，被切削性，工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、不銹鋼板，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，2，在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)。
淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，daido大同制鋼dc53的用途。
希望對你有幫助，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫，切削性和研磨性超過SKD11，(1)被切削性，氮化處理，525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV。
能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂，被研磨性良好，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘，HB255 實(shí)用特性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11.9g/，所以加工工具壽命較長DC53模具鋼 DC53是對，570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV，精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖。
用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，用途，因此可提高模具性能，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表。
韌性是SKD11的2倍，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11，加工工時(shí)數(shù)較省，cm 3，密度 DC53比一般模具鋼略重、變形之困擾，被切削性，工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、不銹鋼板。
由于預(yù)熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便，4.難加工材料的塑性變形用具，3，在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)，3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模。
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