標(biāo)題：H13模具鋼的出廠(chǎng)強(qiáng)度是多少？H13模具鋼的熱處理能達(dá)到多少？
H13是一種熱作模具鋼，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1299-2000。；4Cr5MoSiV1型號(hào)；通稱(chēng)合工鋼的合金工具鋼，應(yīng)在碳工鋼的前提下加入合金元素。其中合工鋼包括：量具刀具鋼、抗沖擊工具鋼、冷模鋼、熱模鋼、無(wú)磁模鋼、塑料模鋼。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠模、精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
該系統(tǒng)引入美國(guó)H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于其釩含量較高，中溫(600度)性能優(yōu)于4Cr5MoSiV鋼，是熱作模具鋼中廣泛使用的象征性鋼號(hào)。
(交貨狀態(tài)：HBW10/3000布氏硬度(不超過(guò)235)
淬火：790度±15度加熱
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加溫
空冷保溫5~15min
550度±6度淬火退火，熱處理；
電渣重熔鋼，該鋼具有較強(qiáng)的淬透性和耐熱裂性，含碳和釩量高，耐磨性好，韌性相對(duì)減弱，耐溫性好，強(qiáng)度和硬度強(qiáng)，耐磨性和韌性強(qiáng)，綜合物理性能優(yōu)良，抗回火穩(wěn)定性高。
根據(jù)鋼中碳含量和淬火鋼硬度的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)，可以知道淬火鋼的基材強(qiáng)度是由鋼中碳含量和淬火鋼硬度之間的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)決定的，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)，可以知道淬火鋼的基材強(qiáng)度是由鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)決定的。對(duì)于工具鋼，鋼中碳的一部分進(jìn)入鋼的基材，導(dǎo)致固溶強(qiáng)化。另外，部分碳會(huì)與合金元素中的滲碳體結(jié)合形成合金滲碳體。對(duì)于熱作模具鋼，這種合金滲碳體除了少量殘留外，還規(guī)定他在淬火過(guò)程中彌漫在淬火奧氏體基體上，造成兩次硬化。然后，熱作模具鋼的性能由共同分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體部門(mén)確定。很容易看出，鋼中的C含量不能太低。
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