HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳(1536238918)。但是對于不同的磨具使用要求，要進(jìn)行調(diào)整。
h13模具鋼熱處理工藝：
1、預(yù)先熱處理 市場上提供的H13鋼鋼和模坯，在鋼廠已經(jīng)進(jìn)行了熱處理，保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好，無需淬火。但是廠家進(jìn)行改鍛后，破壞了原有的機(jī)構(gòu)和性能，增強(qiáng)了鍛造應(yīng)力，必須重新淬火。
等溫球化退火工藝如下：860～加熱保溫890℃2h，減溫至740℃?！葴囟葹?60℃4h，爐冷至500℃。
H13成分：
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
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4、交貨狀態(tài)：淬火：790度 -15度加熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度加熱，保溫5~15min空冷，550度。 -6度 淬火；淬火，熱處理。
H13是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點(diǎn)是
(1)淬透性強(qiáng)，韌性強(qiáng)；
(2)良好的耐熱裂縫水平，可在工作場所給予水冷；
在具有中等耐磨性的同時，還可采用滲氮或滲氮工藝，以提高表面硬度，但耐熱裂程度略有降低；
(4)淬火中二次硬化水平較低，碳含量較低；
