18、，W8Mo5Cr4V2彈簧鋼可用作熱作模具，操作溫度為600700C，具有較高的韌性和較好的熱硬性。
但延展性弱，使用壽命大大提高了3Cr2W8V鋼和H11鋼模的應(yīng)用，尤其是持續(xù)高溫沖針。彈簧鋼更有優(yōu)勢(5)、冷熱交替型基材鋼的性能及應(yīng)用 彈簧鋼很強(qiáng)。
但延展性不夠，合金結(jié)構(gòu)鋼高碳鋼模具鋼具有較高的韌性和塑性，但抗壓強(qiáng)度、熱硬度和耐磨性不如彈簧鋼，最理想的模具鋼具有快速鋼強(qiáng)度、熱硬度、耐磨性，具有低合金模具鋼的韌性和塑性，近年來大多數(shù)基材鋼具有這樣的特點(diǎn)，基材鋼是指基材機(jī)構(gòu)成分與快速鋼淬火后基材機(jī)構(gòu)成分基本相同，特性明顯改善的一種。
5、抵抗力小，成形性好，2、熱處理方法，預(yù)計原料熱處理方法好，包括切削性能高，鍛造尺寸大。
切割性能強(qiáng)，可使所有橫截面的物理性能基本均勻，也方便選擇相對溫和的冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱處理，防止或減少干裂崎變的趨勢。此外，預(yù)計空氣氧化滲碳和晶粒在熱處理過程中的生長趨勢較小，熱處理過程較小。
3、大多數(shù)模具凹模或附件應(yīng)通過鉆孔或電火花線切割成型，規(guī)定原材料具有良好的汽車、銑削、鉆孔、磨削、鉆孔和電火花線切割，此外，還要求原材料具有一定的可鍛性，有利于維修，總之，成型加工直接影響模具原材料的成本和應(yīng)用推廣。
下面，根據(jù)熱作模具鋼的類型，簡要介紹熱作模具鋼在生產(chǎn)中的應(yīng)用，28、它具有很高的抗冷熱交替疲勞性能，熱強(qiáng)度強(qiáng)，導(dǎo)電性強(qiáng)。因此，高耐磨鋼一般用于合金模具鋼。
如3Cr2W8V、為了進(jìn)入第10頁，進(jìn)一步提高壓鑄模具的使用壽命，選用熱強(qiáng)度較好的熱模鋼，如4Cr4W4Co4V2Mo、4Cr3Mo2MnvNBB(Y4)鋼，對合金材料進(jìn)行壓制，在合金材料壓鑄模具的應(yīng)用中取得了顯著成效，值得全面推廣，4、熱沖裁模具鋼的選擇在熱作模具中，熱沖裁模具的工作溫度較低。
對材料的技術(shù)性能相對較寬，熱沖裁模具建筑鋼的關(guān)鍵需要具有較強(qiáng)的耐磨性，一定的硬度，較好的韌性，3、還需要承受一定的工作壓力和沖擊負(fù)荷。
這就要求模具具有很高的熱強(qiáng)度、熱疲勞和延展性，通常使用中碳（c=0.3%0.6%合金鋼，2. 熱作模具原料的性能指標(biāo)用于評論熱作模具鋼，1、 高溫環(huán)境可以保持相對較高的物理性能，比如鍛造模具時除了承受較大的原始負(fù)荷外。
這就要求模具具有很高的熱強(qiáng)度、熱疲勞和延展性，通常使用中碳（c=0.3%0.6%合金鋼，2. 熱作模具原料的性能指標(biāo)用于評論熱作模具鋼，1、 高溫環(huán)境可以保持相對較高的物理性能，比如鍛造模具時除了承受較大的原始負(fù)荷外。
