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SKD-11模具鋼材
SKD11是日本型號(hào)，日立和大同鋼廠都是生產(chǎn)的，日立生產(chǎn)的SKD11產(chǎn)品叫SLD(**新改進(jìn)版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同鋼廠的產(chǎn)品。兩者都在內(nèi)地投資建廠，在行業(yè)**是**，價(jià)格也是**高。兩者都在內(nèi)地投資建廠，**在行業(yè)內(nèi)，價(jià)格也很高。這種鋼是世界上廣泛使用的風(fēng)冷硬底化。經(jīng)加熱爐冶煉廠，電渣再溶，純度高，延展性強(qiáng)，機(jī)構(gòu)對(duì)稱，具有良好的連續(xù)高溫抗壓強(qiáng)度、延展性和連續(xù)高溫疲勞性能，能承受環(huán)境溫度變化，適合長期高溫工作，加工拋光特性好，退火溫度1020℃。制作大、中、小型**佳原料。
出廠強(qiáng)度/出廠強(qiáng)度/DELIVERY HARDNESS
HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
超耐磨通用性；熱處理性好，熱處理工藝變化少。
其優(yōu)點(diǎn):(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量極其清潔
(2)工藝性能優(yōu)異
(3)切削性能優(yōu)異，風(fēng)冷可硬化，無需擔(dān)心淬裂
(4)熱處理工藝變化特別小，熱處理誤差很小，**適用于精度等級(jí)高的磨具
(5)優(yōu)異的耐磨性，**適用于不透鋼或高硬原材料的沖裁模
(6)延展性好。
這種鋼易于銑削，并適用于尖銳傷口、剪刀、電圓鋸、冷熱修復(fù)模具、桶邊、螺紋、線模、車刀、沖擊模具、圓形桶、制配電變壓器心沖壓模具、激光切割鋼皮軋刀、無縫鋼管成型桶、獨(dú)特成型桶、高精度規(guī)格、復(fù)雜冷擠壓專用工具、軸頸、冶金工業(yè)、錫模具、塑料模具、螺釘頭模具等。
1.“熱處理 在淬火條件下應(yīng)用
2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下應(yīng)用（適合高精密與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定）
3.“熱處理 淬火 應(yīng)用于滲氮處理(適用于表面高韌性規(guī)定)
4. 深冷處理
為獲得**高韌性和尺寸穩(wěn)定性，熱處理后，磨具應(yīng)立即制氫-70℃至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。一種深冷處理方法或磨具強(qiáng)度高于基本熱處理工藝1-3HRC。
對(duì)于外觀復(fù)雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。
對(duì)于外觀復(fù)雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。
5. 滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后，表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬底化機(jī)構(gòu)。
6. 在525℃滲氮處理中，材料表面強(qiáng)度約為1250HV，下表顯示了滲氮處理時(shí)間對(duì)滲層的危害。滲氮處理時(shí)間(小時(shí))
20 30 60 高頻淬火層深mm 0.25 0.30 0.35
7.570℃軟氮化，產(chǎn)品工件表面強(qiáng)度約950HV。一般軟氮化解決2小時(shí)，固化層深度可達(dá)10-20um.
在低溫回火條件下，磨削模坯和工作容易產(chǎn)生切削干裂。為避免裂紋產(chǎn)生，應(yīng)采用較小的切削速度進(jìn)行幾次切削，同時(shí)補(bǔ)充較好的水冷散熱標(biāo)準(zhǔn)。
線切割外觀復(fù)雜或規(guī)格較大的磨具，**最終成型選用線切割時(shí)，一般會(huì)遇到干裂。
為避免干裂，建議采用氣淬和高溫回火，以降低熱處理過程中的應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行初步處理。
熱處理：先加熱7000～750℃，再加熱到10000～在靜態(tài)空氣中制冷1050℃，如果鋼具厚度超過6英寸，則加熱至980～1030℃在油中淬硬層較好。
淬火：加熱至150～200℃，停留在這里的環(huán)境溫度下，然后在靜止的空氣中制冷。
強(qiáng)度：HRC 61之上。
淬火：加熱到800～這里的環(huán)境溫度為850℃～三小時(shí)，在爐子里，讓它變冷。
鍛制：1050～950℃。
強(qiáng)度
?。捍慊?255～207HB，壓印孔徑3.8～4.2mm;熱處理,≥60HRC
