sus630硬度是多少
sus630是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類(lèi)似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿(mǎn)足深冷加工。
請(qǐng)問(wèn)各不銹鋼材的剪切彈性模量泊松比拉伸彈性模量請(qǐng)問(wèn)各不銹鋼材的剪
奧氏體型不銹鋼的彈性模量E≈190-193GPa
μ≈0.305
G=E/[2(1+μ)]
鐵素體型不銹鋼的彈性模量E≈200GPa
sus630的機(jī)械特性是什么？
sus630也稱(chēng)17-4PH是同一種材料，此種材料屬于沉淀硬化鋼，以下是sus630的機(jī)械特性的說(shuō)明：
sus630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)3000 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于3000C (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
sus630由上海堅(jiān)鑄時(shí)效處理后，可獲得極佳強(qiáng)度而不影響耐腐蝕性能。sus304(jis g4303-1998)化學(xué)成分c≤0.07si≤1.00mn≤2.00p≤0.045s≤0.030cr≤18.0~20.0ni：8.0~10.5機(jī)械性能sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類(lèi)緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。sus304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò)，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變?cè)絿?yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長(zhǎng)率、斷面收縮率降低。當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開(kāi)裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生晶間開(kāi)裂（通常稱(chēng)為“季裂”）。故在sus304不銹鋼沖壓成形過(guò)程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。物理性能類(lèi)型硬度屈服強(qiáng)抗拉強(qiáng)度延伸率ann200 max205 min520 min40 min1/4h220240 ~ 6307809 min1/2h250?-300470 min780-9206 min3/4h310-360665 min930-11203 min
AISI630對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)是什么材料
AISI630屬于美標(biāo)沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)新牌號(hào)：05Cr17Ni4Cu4Nb（新牌號(hào)）
AISI630化學(xué)成分如下圖：
AISI630具有高強(qiáng)度硬度，及優(yōu)良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能，能夠通過(guò)一次性低溫處理而時(shí)效硬化，可用于多種不同用途，包括石油領(lǐng)域中的閥門(mén)部件，化學(xué)工藝設(shè)備，飛機(jī)配件，緊固件，泵軸，核反應(yīng)部件，齒輪，造紙機(jī)設(shè)備，導(dǎo)彈配件，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件。aisi1006低碳硅鋼 該鋼種要求碳含量不大于0.06%、硅含量不大于0.08%。因此，常規(guī)情況下不能使用高碳合金，使用低碳合金則成本高。AISI630是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
化學(xué)成份：
碳 C ：≤
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
對(duì)照我國(guó)牌號(hào)為：0Cr17Ni4Cu4Nb（老牌號(hào)），05Cr17Ni4Cu4Nb（新牌號(hào)）AISI630對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)舊牌號(hào)0Cr17Ni4Cu4Nb，新牌號(hào)05Cr17Ni4Cu4Nb。
0Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH/SUS630沉淀硬化型不銹鋼
AISI630沉淀硬化型不銹鋼，
特性及使用范圍：
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。
化學(xué)成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。Aisi 630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。
由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類(lèi)似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿(mǎn)足深冷加工。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類(lèi)、汽輪機(jī)零件。
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;
3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;
4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;
5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
Aisi 630對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)05Cr17Ni4Cu4Nb一：牌號(hào)AISI630馬氏體沉淀硬化不銹鋼
二：化學(xué)成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無(wú)縫管 卷帶！
適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強(qiáng)度的設(shè)備零件。如發(fā)動(dòng)機(jī)部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930，條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725，伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉(zhuǎn)變易強(qiáng)化外，還可以通過(guò)時(shí)效進(jìn)一步強(qiáng)化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。
