常用模具鋼材料

淬火后銑削相比淬火后車削來講，刀具震動更大，而且多伴隨斷續(xù)切削，所以，刀片除了高硬度外，更需要抗沖擊韌性的BN-S20牌號超硬刀具。

常用模具鋼材料

模具鋼常用牌號有很多，以下只能說是常用的模材熱作模具鋼：h13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，fdac模具鋼，4cr5movsi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，m302模具鋼，m360模具鋼等。

模具鋼材料有哪些？

1、沖裁模具鋼沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。

2、擠壓模具鋼擠壓模具鋼主要用于變形成型，工作時沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動，使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦，并使模具表面溫度上升200——300℃，這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應具有高的回火穩(wěn)定性。

3、拉伸模具鋼拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作應力不大，但凹模入口處承受強烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低。

4、彎曲模具鋼彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。

5、塑料模具鋼塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。