模具的硬度對模具有什么影響？

對于冷沖模具來說，硬度過高了，脆性就會高，模具容易開裂、崩口，會縮短模具的使用壽命。

所以，模具的硬度要合適，一般硬度在58~62之間為好。

硬度過低了，模具容易劃傷，磕碰變形，耐磨性能下降，同樣會影響模具的使用壽命。

m201材料硬度？

m201材料硬度30-34HRC

M201此鋼硬度均勻

,

因含硫量低更運涵電蝕

(

火花機

)

操作

,

容易達到鏡面磨光

,

可作火焰加硬

,

表面鍍鉻及氧化處理。

主要用途

一切大小塑膠模具及可作錫、鉛、鋅合金壓鑄之模座

產(chǎn)品熱處理

煅造:1.050

℃

開始緞打直至

℃

停止，回爐隨爐慢冷

退火710

℃

保護氣體體爐中慢冷

應(yīng)力消除:

℃

保溫

小時后隨爐慢冷

淬火：由

C℃

保熱透保溫后淬油或

℃

硝鹽液中淬火

,

冷至

℃

即時回火

模具鋼一般硬度是多少合適？

所以要根據(jù)具體的要求來確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：

:

28-32HRC

:

28-32HRC

S136

:

28-30HRC

NAK80

:

38-41HRC

S50C

:

18-21HRC

P20

:

28-30HRC

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。