大家好，關(guān)于dc53模具鋼火花很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于日本dc53模具鋼的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！

一、如何鑒定DC53模具鋼材料是不是進(jìn)口的呢

1、檢測(cè)DC53合金成分，看被檢測(cè)出來的合金成分是不是Cr8Mo2VSi的。如果含量不足，肯定就是假的DC53。 火花檢測(cè)法。與真宗DC53對(duì)比火花是否一樣。此方法需要很好的經(jīng)驗(yàn)支持，熱處理廠一般都用火花區(qū)別材質(zhì)。

2、DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬Mo可看成1個(gè)鎢W，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。 價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍。

3、DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

4、國產(chǎn)DC53是在進(jìn)口DC53的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)借鑒，技術(shù)上是借鑒的，在模具鋼在冶煉技術(shù)上國產(chǎn)材料是沒有沉淀。進(jìn)口材料比國產(chǎn)材料價(jià)格要貴，質(zhì)量相對(duì)要更好一點(diǎn)。 DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷沖模具鋼。

5、DC53冷作模具鋼，也叫PD613模具鋼，屬于進(jìn)口日本大同特殊鋼株式會(huì)社的材料，進(jìn)口DC53是對(duì)進(jìn)口SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404。

6、德松模具鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良版高性能冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

二、dc53熱處理硬度低是怎么回事

1、dc由于溫度不對(duì)，53熱處理的硬度應(yīng)控制在500℃否則硬度不足，DC53在100～500℃回火時(shí)硬度值變化不大，400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后硬度峰值一般為520℃左右，在600℃高溫回火后。

2、這個(gè)問題我來幫您解決哦 ~dc53熱處理硬度低是因?yàn)闇囟炔粚?duì)，應(yīng)該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足。

3、塑膠DC53在腐蝕環(huán)境下，其性能會(huì)發(fā)生變化，如硬度、韌性、強(qiáng)度等都會(huì)下降。材料本身的性質(zhì)對(duì)韌性具有決定性影響，DC53的化學(xué)成分、晶粒大小、夾雜物含量等因素都會(huì)影響其韌性。

4、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。 DC53材質(zhì)用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會(huì)有所降低，但不至于報(bào)廢。

5、DC53一般出廠硬度是退火狀態(tài)≤HB255，DC53淬火加熱溫度，960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右，DC53材質(zhì)用SKD11的熱處理工藝。

6、熱處理后的DC53硬度高于SKD1高溫回火后可達(dá)62-63HRC。 DC53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型冷作模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點(diǎn)。 熱處理后的DC53硬度高于SKD1高溫回火后可達(dá)62-63HRC。