原標(biāo)題：SUS304與SUS304L的區(qū)別及使用
SUS304是不銹鋼的典型材質(zhì)，在市場上隨處可見，在我們的日常生活中也經(jīng)常見到。由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐熱性和強度，它不僅用于日常生活，還用于廣泛的行業(yè)。
另一方面，SUS304L是一種被稱為L級的不銹鋼，與SUS304相比，通過減少碳成分來抑制敏化的發(fā)生，是一種提高了耐晶間腐蝕性能的材料。敏化是不銹鋼加熱到550～900℃左右時碳和鉻結(jié)合的現(xiàn)象，使耐蝕性降低。
SUS304L具有避免敏化的優(yōu)點，但在選擇不銹鋼時，也不一定總是選擇SUS304L。在這篇文章中，我們來看看SUS304和SUS304L在價格和強度上的區(qū)別。
SUS304 一般含有約 0.06% 的碳 (C)。另一方面，可以看出SUS304L的含碳量很小，為0.030%以下。
低碳含量可防止不銹鋼加熱至約 550 至 900°C 時發(fā)生的碳與鉻之間的鍵合（敏化）。650°C左右容易發(fā)生敏化，因此焊接時必須小心，但使用SUS304L，焊接時可以避免敏化引起的腐蝕。
SUS304L的機械性能
SUS304L的加工性和加工性
SUS304L具有優(yōu)良的焊接性和良好的冷加工性，如深沖和彎曲。
一般奧氏體不銹鋼在焊接后要進行固溶熱處理，以避免敏化。但是SUS304L等低碳奧氏體不銹鋼的含碳量較低，因此即使不進行凝固熱處理也能防止生銹的碳化鉻的形成，即使在焊接后也能保持足夠的耐腐蝕性。... 此外，僅在施加大應(yīng)力負(fù)荷的環(huán)境中進行退火。
與SUS304一樣，導(dǎo)熱性差，切割困難。
通常，在進行切削時，刀具尖端產(chǎn)生的熱量會分散到工件上。但是，由于SUS304L的導(dǎo)熱性差，熱量容易積聚在刀尖上而導(dǎo)致工具損壞。
加工熱的對策因加工者而異，加工效果也不同。因此，如果您要求切割SUS304L，一定要選擇擅長不銹鋼加工的供應(yīng)商。
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