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PBT塑膠原料物性及用途簡介
PBT樹脂經過改性后，展現出極高的綜合性能，如耐熱、阻燃和電絕緣性。在電器領域，PBT被用于制造電子零部件，如集成電路插座、印刷線路板和復雜的電器開關，因為它有出色的流動性，適合精密結構的加工。在汽車制造中，PBT用于保險杠、化油器、火花塞等，以及通訊設備的程控電話模塊、接線板和電動工具等。
聚對苯二甲酸乙二醇酯（PBT）是用作熱塑性工程聚合物絕緣子的電氣和電子行業(yè)。它是一種熱塑性的（半）結晶性聚合物，和一種類型的聚酯。PBT是抗溶劑，成形時收縮非常小，則機械強度高，耐熱性高達150℃（或200℃下用玻璃纖維增強），并且可以用處理過的阻燃劑，使其不燃。
pbt材料的用途十分廣泛，它可以用于電子電器、汽車部件和工業(yè)零件等的制作，例如電磁開關、保險桿、釣具卷線器等。
常溫下PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數等性質。pbt的結構pbt的分子鏈結構與PET極為相似，亦是由柔性的脂肪烴基、剛性苯撐基、極性酯基組成。
pBT塑料制品成型用什么模具鋼為宜
1、當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急模具鋼冷急熱狀態(tài)下使用。
2、PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短。
3、PBT塑料沒有酸性，也就沒有腐蝕性。為了模具耐磨和模具壽命足夠長，建議使用SKD61，S136熱處理加硬到HRC48-52°。具體看模具表面亮度要求，模具壽命長度要求。
4、制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產，用注射成型工藝生產的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產中應用最廣的一種加工方法。
5、P4410鋼在預硬態(tài)（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學熱處理，處理后可獲得更高表面硬度，適于制作高精密的塑料模具。
6、推薦使用Uddeholm鋼廠的STAVAX ESR模具鋼，STAVAX解決了塑料模具存在的模具銹蝕，表面需要反復拋光，不得不重新鉆削冷卻水道，部件銹合等問題。STAVAX ESR模具鋼適合以下要求的模具：耐腐蝕/銹蝕對有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注塑原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作存放的模具。
PBT4308G30用什么模具材料耐磨?
中小型制品可以選用沖模材料制pbt模具有用什么材料，如DC53pbt模具有用什么材料，SKD11pbt模具有用什么材料，CR12pbt模具有用什么材料，Cr12MoV，想更耐磨可以表面鍍鈦，要求更高可以進行表面TD處理，不過代價很大。沖模材料制塑模，回火溫度要適當提高，要高于模具注塑成型溫度。
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