本篇文章給大家談?wù)勀＞邏河∮檬裁床牧?，以及模具壓印用什么材料做的?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄概覽：
常用模具鋼材型號(hào)有哪些
1、具有較好的耐熱性和抗疲勞性，適用于大型模具。718：一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的模具鋼，適用于制造復(fù)雜模具。NAK80：高硬度、高耐磨性的模具鋼，適用于制造高精度的模具。FDAC：具有良好的耐腐蝕性和可加工性，適用于制造薄壁模具。
2、該模具鋼材型號(hào)有P20型模具鋼、NAK80型模具鋼。P20型模具鋼：這是一種非常常用的模具鋼，主要用于制造注塑模具和壓鑄模具。具有良好的耐磨性、韌性和強(qiáng)度，其心部硬度和表面硬度可達(dá)到45~52HRC和48~55HRC，硬度均勻性和磨損性能也非常好。
3、TTTTT1T12。熱作模具鋼材低耐熱性熱作模具鋼材 5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。中耐熱性熱作模具鋼材 4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi、8Cr3。高耐熱性熱作模具鋼材 3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。
4、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)常用的日本塑料模具鋼 G-STAR耐蝕塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號(hào)。該鋼可預(yù)硬化，出廠硬度33～37HRC，具有良好的耐蝕性、切削加工性，可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。 NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號(hào)。
5、熱作模具鋼材常用鋼材有：無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。塑料模具鋼材 又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
6、X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
一般模具都用什么材料
常用模具材料有：金屬模具材料和非金屬模具材料。金屬模具材料： 鋼材：鋼材是模具制造中最常用的材料，包括碳素鋼、合金鋼等。它們具有良好的強(qiáng)度、耐磨性和加工性能，廣泛應(yīng)用于各種模具的制造。 鋁合金：鋁合金具有密度小、導(dǎo)熱性好、加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，常用于制造塑料模具的型芯和型腔。
鋼材：是最常用的模具材料之一。因其優(yōu)良的機(jī)械性能、加工性能以及較高的耐磨性，廣泛應(yīng)用于各類模具的制作。常用的鋼材包括碳素鋼、合金鋼等。 鋁合金：在一些對(duì)重量有較高要求的模具中，鋁合金因其較輕的重量和良好的加工性能而被廣泛使用。
模具常用的材料主要有以下幾種： 鋼材：包括碳素鋼、合金鋼等。這些鋼材具有良好的強(qiáng)度、耐磨性和耐熱性，能夠滿足模具在工作過程中的各種需求。其中，高速切削鋼和高強(qiáng)度鋼因其優(yōu)異的加工性能和機(jī)械性能而被廣泛應(yīng)用。解釋如下：模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其材料的選擇直接影響到模具的性能和使用壽命。
模具鋼有哪些材質(zhì)?
模具鋼材質(zhì)：冷作模具鋼：主要用于制造在冷狀態(tài)（室溫）條件下進(jìn)行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。熱作模具鋼材：主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。
模具鋼有碳素工具鋼、低合金工具鋼、P20。碳素工具鋼 碳素工具鋼主要包括TT8A、T10A等，它們的碳素含量在0.7%~4%之間。這些鋼具有較好的加工性能和價(jià)格便宜的特點(diǎn)。然而，它們的淬透性和紅硬性較差，熱處理變形大，承載能力較低。
ASSB88是高硬度、高韌性工具鋼。主要用途︰ ASSAB88模具鋼是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對(duì)于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。
X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
模具鋼材質(zhì)：冷作模具鋼 冷作模具是應(yīng)用范圍最廣的模具。冷作模具的產(chǎn)值一直以來都是模具制造業(yè)中最高的，近年來由于塑料模具的迅速發(fā)展，在不少工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已退居模具工業(yè)產(chǎn)值的第二位。
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