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目錄概覽：
- 1、模仁模仁材料
- 2、模仁簡介
- 3、模具模仁的材料有哪些?硬度大小雜樣?
模仁模仁材料
模仁，英文名DIE CORE，其選擇在模具工藝中扮演著關(guān)鍵角色。模具材料的質(zhì)量直接影響模具的耐用性和經(jīng)濟(jì)性。對于產(chǎn)品需求量較小的項(xiàng)目，選擇高質(zhì)量的模仁材料，雖然初期模具成本會(huì)增加，但這實(shí)質(zhì)上是對公司成本的無謂浪費(fèi)。
模仁材料的選擇種類繁多，包括P73738H、71718H、NAK80、2312316A、S136等。其中，P20因其高硬度、高韌性和耐磨性，常用于對PS、PE、PP、ABS等非防火塑料模具，性價(jià)比高。738和738H在此基礎(chǔ)上提升了性能，進(jìn)一步提高模具壽命。
保護(hù)層。模仁是在鎳層表面沉積一層材質(zhì)為類鉆碳的保護(hù)層，因類鉆碳含有sp2及sp3混合鍵結(jié)，具有金剛石的高硬度、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高表面平滑度、摩擦系數(shù)小，佩戴隱形眼鏡對眼睛沒有傷害。
高速鋼。LCP是液晶高分子聚合物，模仁通常使用高速鋼或硬質(zhì)合金制造，具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。工業(yè)化液晶聚合物，（簡稱LCP），起初是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺。
模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
模仁指的是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模仁一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。對于模仁材料的選擇直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。
模仁簡介
性質(zhì)不同：模仁是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。頂針產(chǎn)品在模具中冷卻固化之后，需要將其從模具中可靠地推出來，完成這一功能的機(jī)構(gòu)稱為推出系統(tǒng)。鑲針是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯(cuò)地再扣一次。特點(diǎn)不同：模仁一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高。
模仁指的是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模仁一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。對于模仁材料的選擇直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。
模仁，英文名DIE CORE，其選擇在模具工藝中扮演著關(guān)鍵角色。模具材料的質(zhì)量直接影響模具的耐用性和經(jīng)濟(jì)性。對于產(chǎn)品需求量較小的項(xiàng)目，選擇高質(zhì)量的模仁材料，雖然初期模具成本會(huì)增加，但這實(shí)質(zhì)上是對公司成本的無謂浪費(fèi)。
模仁，顧名思義就是模具最核心的部分，產(chǎn)品成型最先接觸的地方，在那個(gè)地方，高溫高壓、腐蝕性氣體、這是生存條件最惡劣的地方，所以需要用最優(yōu)秀的材料去做出來。這里是一套模具的關(guān)鍵位置，很多模具廠最花心思的地方。
模具模仁的材料有哪些?硬度大小雜樣?
1、一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長模具的使用壽命，一般會(huì)給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度，來延長模具的使用壽命?；瑝K導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的 1/3，以保證滑塊穩(wěn)定以及滑動(dòng)順暢。
2、本體模具的主體部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKHSKH51（材料處理：室化處理，也可以不要）的材料，必要時(shí)可以使用VIKING材料。 畫好部品之后，應(yīng)先定滑塊的位置、大小，防止發(fā)生干涉、及強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象，然后才定模仁寸法。 入子大小公差設(shè)為-0.01，模仁上入子孔對應(yīng)的公差為+0.01。
3、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜： 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
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