今天給各位分享熱鍛模具最好的材料的知識，其中也會對熱鍛模選用材料及熱處理進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
目錄概覽：
熱壓模具用什么材料好?
模具的工作部分，尤其是核心部件，建議使用SKH61材料。該材料在受熱后能夠保持穩(wěn)定的性能，并且具有很高的機械強度和耐磨性。 對于不受熱的沖頭和凹模，可以選擇SKH5SKD1S790等日本品牌的進口材料。這些材料在經(jīng)過熱處理，硬度達到61~63HRC后，能夠滿足大部分的應(yīng)用需求。
推薦材料：HMAX系列熱壓模具鋼，特別是HMAX-3模具鋼，它是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具備優(yōu)良的抗熱裂紋、抗開裂、抗熱磨損和抗塑性變形能力。
做壓熱壓爐的話一般做鋁壓鑄的多。如果是45#就要用冷作鋼，工具鋼來加工，硬度越大越好。也要根據(jù)你加工材質(zhì)的硬度和厚度來確定模具材料。模具材質(zhì)一定要選對，不然磨具壽命短，相對來說成本還大些。我知道的一些冷作鋼和工具鋼有CR12MOV，2379，25希望可以幫助你。
熱鍛模具用什么材料
1、常見熱鍛模材料包括工具鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金、超硬合金等。其中工具鋼的市場占有率最高，因為它具有較高的強度、韌性和耐磨性，同時價格相對便宜。合金鋼的強度和硬度比工具鋼更高，但成本也更高。硬質(zhì)合金和超硬合金由于具有更高的硬度和耐磨性，因此在鍛造高硬度材料時也被廣泛應(yīng)用。
2、熱鍛模具使用的材料是：中、高含碳量的添加鉻鎢鉬鋇等合金元素的合金模具鋼。熱鍛模具是（熱作模具材料）中的一種，熱鍛模具的工作溫度通常較高，在高溫下工作，因此需要具有高熱強性、高熱穩(wěn)定性、良好的耐磨性和工藝性能等特點。
3、從目前國內(nèi)熱鍛模應(yīng)用來看，小型模具大多使用3Cr2W8V材料，紅硬性最好。中型模具大多使用H13，韌性比3Cr2W8V有很大改善。大型模具多使用5CrNiMo、5CrMnMo等低合金材料，韌性最好。
4、Cr2是熱鍛熱作模具鋼材料，45Cr2NiMoVSi（簡稱45Cr2）鋼是在優(yōu)質(zhì)中碳鋼45鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。
5、HMAX-5鋼具有優(yōu)異的沖擊韌性、高耐磨性和高使用硬度。適用于各種熱加工（熱擠壓、壓鑄、復(fù)雜型腔熱鍛）模具，主要用于韌性和硬度都很高的熱加工工況。也可用作冷加工模具材料（如重沖壓、冷鍛），還可用于高鏡面、高耐磨、高韌性的復(fù)雜型腔塑料模具。
如何選擇好的熱作模具鋼材?
1、模具材料的韌性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的。因之根據(jù)模具的具體工作情況，選擇合理的模具材料，并采用合理的精髓精辟、熱加工和熱處置、輪廓處置工藝使模具鋼材得到耐磨性和韌性等綜合機能的最佳共同，以順應(yīng)模具的需要，是模具鋼材的主要成長的路子。
2、高溫性能穩(wěn)定：熱作模具鋼能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，不易變形、膨脹和失效。 優(yōu)良的耐磨性：這種鋼材經(jīng)過熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，能夠延長模具的使用壽命。 良好的熱疲勞性能：在反復(fù)的熱循環(huán)過程中，熱作模具鋼能夠保持良好的熱疲勞性能，減少模具的熱裂紋產(chǎn)生。
3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：（1）較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。
4、硬化型熱作模具鋼，特點是制作的模具在淬火和低溫回火后進行機械加工，此時模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外，機械加工前進行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。
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