我們建議成形應盡量在600°F 溫度低于。熱成形處理時，整個工件應整體加熱1750°F 到2250°F 在溫度范圍內(nèi)，2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205合金很容易熱撕裂。如果低于這個溫度，奧氏體就會斷裂。1700°F當時，由于溫度和變形的影響，金屬相會迅速形成。熱成形后，應立即將其降至最低1900°F 在溫度下固熔退火，淬火以恢復相位平衡、韌性和耐腐蝕性。我們不建議消除應力，但如果必須這樣做，材料應該是最低的1900°F 溫度下固熔退火，然后快速冷卻，水淬火。

       冷成形

       2205 合金可以切割和冷成型。然而，由于2205 合金本身的高強度和硬度，它比奧氏體鋼更需要冷成型，而且由于其高強度，應充分考慮反彈因素。

       熱處理

       2205 合金應最低限度1900°F 在溫度下退火，然后迅速冷卻并淬火水。該處理用于固熔退火和應力解除。如果應力解除處理低于1900°F 在溫度下，很容易導致有害金屬或非金屬相位沉淀。

       切割機

       2205 合金在高速機床上的進給率和切割速度316L 是一樣的。如果使用炭化刀，切割速度和316L 相比之下，20%左右，機械設備及其部件的性能在這里起著關鍵作用。

       焊接

       2205 合金具有良好的焊接性能。2205 合金的性能是焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍保持與基礎金屬相同的耐腐蝕性、強度和韌性。2205 焊接并不困難，但需要設計焊接程序，以保持良好的相位平衡，避免有害金屬或非金屬相位的沉淀。2205 可在以下設備中焊接： GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW

       2205不銹鋼不銹鋼

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       1.雙相不銹鋼2205合金316L和317L與奧氏體不銹鋼相比，2205合金具有更好的抗斑蝕性和裂紋腐蝕性。與奧氏體相比，它具有更低的熱膨脹系數(shù)和更高的導熱性。

       2.與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼2205合金的耐壓強度是奧氏體不銹鋼的兩倍316L和317L設計師可以減輕重量。2205合金特別適用于—50°F/ 600°F在溫度范圍內(nèi)，在嚴格限制（特別是焊接結構）的情況下，也可用于較低的溫度。

       C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型)

       性能補充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各國標準：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機械性能：抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：稀硫酸20%，60℃年腐蝕率如下<0.1mm；配套焊絲：ER2209。

       化學（JIS G 4305- 005） (wt%)