SKD11材料經(jīng)過熱處理后，性能有什么顯著提升?

　　金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的

　　為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

　　這一重要手置來改變(或改善)工件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得預期的性能，并提高工件的使用壽命。例如，為了消除駛造缺陷，便于切削加工的退火;衛(wèi)如·為了使刀具獲得高硬度.高耐磨性而進行淬火加低溫匾火。為丁滿足技術(shù)要求，各種機床上有80%的零部件要進行熱處理，至于工、模、量具、軸承等，則要全部通過熱處理。

SKD11模具鋼出廠硬度≤255HBS，遠遠不能滿足大部分模具的使用，需要進行SKD11熱處理來提高硬度。SKD11淬火后硬度>62HRC

　　SKD11熱處理

　　淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度：HRC61以上。

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　鍛制：1050～950℃。

　　SKD11淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。