Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V三者的區(qū)別：
一、化學(xué)成分對(duì)比
C
Cr
Mo
V
Si
Mn
S
P
Cr12
2.00-2.30
11.50-13.00
≤0.40
≤0.40
≤0.03
≤0.03
Cr12MoV
1.45-1.70
11.00-12.50
0.40-0.60
0.15-0.30
≤0.40
≤0.40
≤0.03
≤0.03
Cr12Mo1V1
1.40-1.60
11.00-13.00
0.70-1.20
0.50-1.10
≤0.60
≤0.60
≤0.03
≤0.03
通過(guò)比較三種化學(xué)成分，可以發(fā)現(xiàn)以下差異：
1、Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。
2、Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V含有合金元素Mo、V。
3、Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。
二、性能比較
1、共同點(diǎn)：
(1)淬火后可獲得高硬度HRC60～63。
(2)耐磨性高。
(3)淬透性油淬直徑(厚度)≤300mm。
2、不同點(diǎn)：
Cr12
(1)韌性差的原因如下
a.淬火后硬度高、脆性大、韌性低的高碳高鉻鋼。
b.共晶碳化物多，碳化物分布不均勻，偏析傾向嚴(yán)重，韌性急劇下降。
c.沒有提高韌性的合金元素Ni、Mo、V。
(2)線切割不易。由于材料中有殘余應(yīng)力，熱處理前應(yīng)進(jìn)行線切割，線切割時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。
Cr12MoV
(1)韌性好，含有Mo、V500-520合金元素，熱處理時(shí)可進(jìn)行中高溫回火，提高韌性℃回火，硬度可達(dá)HRC57-59。
(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。
(3)熱處理變形裂紋傾向比Cr12小。
(4)淬火后，可進(jìn)行化學(xué)熱處理，可進(jìn)行氣體軟氮化或離子氮化，硬度可達(dá)HRC60-65。
Cr12Mo1V1
(1)Cr12Mo1V韌性、耐磨性比Cr12MoV好，因?yàn)镸o、V碳化物含量比Cr12MoV要多。
(2)抗高溫氧化性能好，因?yàn)镃r、Mo、V阻隔了O2、CO2、H2O對(duì)Fe的氧化。
(3)線切割后產(chǎn)生的應(yīng)力小于Cr12MoV。
(4)共晶碳化物不均勻性嚴(yán)重，容易導(dǎo)致碳化物偏析。
碳化物偏析的危害：
a.淬火后裂紋傾向增加
b.降低抗彎強(qiáng)度
c.切線后裂紋傾向增加
