請(qǐng)解答一下！價(jià)格低廉的模具鋼型號(hào)，模具鋼操作方便嗎？？
H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502，牌號(hào)4Cr5MoSiV1。
在中溫(~600°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精，硬度：退火。
245～205HB，淬火，≥50HRC。
常用的模具鋼使用硬度范圍是多少？
模具鋼的硬度并沒(méi)有強(qiáng)制要求，也不是個(gè)定值，所以要根據(jù)具體的要求來(lái)確定用何種硬度的模具鋼。
常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：，模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精。
主要受模具材料和熱處理的影響，738:28-32HRC718:28-32HRCS，模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中。
什么模具鋼可以做注塑模具？
注塑加玻纖的塑膠模具，M136模具鋼比S136更加耐磨，注塑加玻纖的塑膠模具用M316模具鋼，模具不會(huì)刮花，n3）M316可以鏡面拋光到1萬(wàn)號(hào)左右。
而某些S136是無(wú)法鏡面拋光的，n#模具鋼大王吳德劍# ，第745號(hào)模具鋼視頻，大同DC53是什么材質(zhì)，日本大同DC53模具鋼硬度是HRC60-62，n 。
，DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi，使用硬度HRC60-63。
由于鉬含量高， ，可以采用高溫回火，加上含碳量低，碳含量1%。
因此抗崩裂性能好，n ， 。
現(xiàn)在的DC53模具鋼，已經(jīng)成為沖壓模具鋼標(biāo)配鋼種，n 。
#模具鋼大王吳德劍# ，第744號(hào)模具鋼視頻。
童鞋們有什么好的：博羅廠家定制模具鋼，模具鋼有幾款？？
美國(guó)是最早在工具鋼中列出塑料模具專(zhuān)用鋼的國(guó)家，以P來(lái)表示為主，共分為五類(lèi)，◆滲碳型塑料模具鋼：P1，P2。
P3，P4，P5，P6，這類(lèi)鋼含碳量很低，主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法。
要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度。
使用壽命長(zhǎng)，芯部超低碳可使淬火時(shí)變形量最小，◆調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21，目前塑料模具中P20的用量很大。
已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用，◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。
鋼號(hào)有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。
這一類(lèi)的特點(diǎn)是：（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時(shí)的熱強(qiáng)性好，（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好，（3）淬透性極好，適用于大模塊。
◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號(hào)有420，414L，440，416，◆時(shí)效鋼是經(jīng)過(guò)時(shí)效處理而獲得高的使用性能。
有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼，另一類(lèi)是18Ni馬氏體時(shí)效鋼，后者是用于宇航工業(yè)的無(wú)碳高純度、高強(qiáng)度、高韌性的材，用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑，塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體。
生產(chǎn)批量在小于10萬(wàn)件時(shí)，用P20，P21預(yù)硬態(tài)（HB250～300），腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用414L，高壽命的普通塑料模。
用P6或P20，經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58，塑料件不太大時(shí)。
可用O1，S7，腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用420。
非高溫的熱固性模用P6，P20經(jīng)滲碳淬火后使用，腐蝕性強(qiáng)用420。
高溫?zé)峁绦运芰夏Ｓ肏13和S7或滲碳鋼P(yáng)4，這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
工模具鋼和圓棒的區(qū)別是什么？
合金結(jié)構(gòu)鋼（structuralalloystee，用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的，這類(lèi)鋼，由于具有淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后。
顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
