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4.低溫性能好。鈦合金在低溫和超低溫下仍能保持其機(jī)械性能，低溫性能好，間隙元素極低。
如TA7，在-253℃鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料，具有良好的耐腐蝕性。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其耐腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。
對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕腐蝕和應(yīng)力腐蝕具有特別強(qiáng)的抵抗力，對(duì)堿、氯化物、氯有機(jī)物、硝酸鹽和硫酸具有優(yōu)異的抵抗力，但鈦對(duì)還原氧和鉻鹽介質(zhì)的耐腐蝕性較差。6.導(dǎo)熱彈性小，鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）鎳的1，鐵的1/5，鋁的1/14。
而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%，2、熱強(qiáng)度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度，可在450～500℃這兩種鈦合金在溫度下長(zhǎng)期工作，鋁合金在150℃鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
二、缺點(diǎn)，一、優(yōu)點(diǎn)，5、化學(xué)活性大，鈦化學(xué)活性大，大氣中O、N、H、CO、CO2.水蒸氣、氨等。
1.鈦和鈦合金的主要限制是在高溫下與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，迫使鈦合金與一般傳統(tǒng)的精煉、熔化和鑄造技術(shù)不同，甚至經(jīng)常對(duì)模具造成損壞。1.強(qiáng)度高，鈦合金密度一般為4.51g/立方厘米左右。
只有60%的鋼，純鈦的密度接近普通鋼。一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。2.鈦合金的價(jià)格變得非常昂貴。因此，它們最初主要用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、航空器和石油化工等高科技行業(yè)。
gr16 材料為鈦合金，鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的重要結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，耐熱性高，20世紀(jì)50年代~60年代，主要開(kāi)發(fā)航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫鈦合金和機(jī)體結(jié)構(gòu)鈦，70年代開(kāi)發(fā)了一批耐腐蝕鈦合金。
自20世紀(jì)80年代以來(lái)，耐腐蝕鈦合金和高強(qiáng)度鈦合金得到了進(jìn)一步的發(fā)展。鈦合金主要用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)部件，其次是火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)部件。
純鎳合金的其他特點(diǎn)包括其磁性能、磁致伸縮性能和高性能。純鎳特別耐堿腐蝕，在高溫或熔融堿中相對(duì)穩(wěn)定。因此，它主要用于制堿行業(yè)。在室溫下，鎳主要用于海水、鹽溶液和有機(jī)介質(zhì)（如脂肪酸和酚）。
耐無(wú)機(jī)酸腐蝕，在醋酸和螞蟻酸中不穩(wěn)定。是的，鎳在濃液堿和加熱條件下很難反應(yīng)，所以一些堿需要鎳坩堝來(lái)烘烤，因?yàn)樘沾珊丸F會(huì)與熱液堿反應(yīng)。
鎳更耐酸堿，所以很多金屬會(huì)鍍一層鎳耐腐蝕，能耐強(qiáng)堿。
關(guān)于鈦合金的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)？gr16 什么材質(zhì)？這里介紹的內(nèi)容！
