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2、38CrMoAl在調質處理后硬度240-280，該用啥刀具進行切削？
38CrMoAl是什么材質的鋼板
*標準ISO，41CrAlMo74，沖擊韌性值 αkv (J/cm2)，≥88(9)，斷后伸長率 δ5 (%)，≥14，6、38CrMoAl化學成分，7、38CrMoAl熱處理 （試樣毛坯尺寸30mm。
英國BS，905M39 905M31，9、38CrMoAl用途，原蘇聯(lián)ГОСТ，38X2MЮA(38XMЮA)，主要用于熱處理后尺寸**的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而**性高的氮化零件。
如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種**件等，日本JIS，SACM645，屈服強度σs (MPa)，≥835(85)，Mn。
0.30~0.60，Si，0.20~0.45，Mo，0.15~0.25，3、38CrMoAl執(zhí)行標準，GB/T 3077-1999、鋼板GB/T1251，鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度HB100/30。
≤229，8、38CrMoAl力學性能，5、38CrMoAl交貨狀態(tài)，以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明，2、38CrMoAl讀作，38鉻鉬鋁，回火 加熱溫度/℃ 640 冷卻劑 。
Cr，1.35~1.65，淬火 加熱溫度/℃ 940 冷卻劑 ，斷面收縮率ψ (%)，≥50，德國DIN，41CrAlMo7 34CrAlMo5。
Ni，允許殘余含量 ≤0.030，S，允許殘余含量 ≤0.035，沖擊吸收功 Akv (J)，≥71，1、 38CrMoAl是**滲氮鋼。
具有很高的滲氮性能和力學性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經(jīng)滲氮處理后，能得到高的表面硬度、高的疲勞強度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可。
高溫工作溫度可達500℃，但冷變形時塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調質及滲氮后使用，抗拉強度 σb (MPa)，≥980(100)。
P，允許殘余含量 ≤0.035，C，0.35~0.42，中國GB/T3077。
38CrMoAl，法國NF，40CAD6.12 30CAD6.12，4、38CrMoAl對應國外牌號，能耐腐蝕的原因，38CrMoAl合結鋼材料中的Al（鋁）。
能與空氣中的O（氧）化學反應生成Al2O3（三氧化，從而行成保護膜，既防腐又耐腐，38CrMoAl合結鋼中的Cr（鉻）、Mo（鉬）離，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展，進而起到耐腐，使使用壽命加長。
美國UNS，－，Al，0.70~1.10，美國ASTM，－。
Cu，允許殘余含量 ≤0.030。
38CrMoAl在調質處理后硬度240-280，該用啥刀具進行切削？
38CrMoAlA氮化鋼鍛造毛坯粗加工用CBN材質，粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速精鏜孔，38CrMoAlA是高級氮化鋼，主要用于具有高耐磨性，高疲勞強度和相當大的強度。
熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件，合金鋼38CrMoAlA表面滲氮處理氮化層0.70。
表面合金硬度可達HV900左右（HRC58以上），普通刀具（涂層硬質合金刀片、焊接刀、陶瓷刀具）在加，陶瓷刀具易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象亦承受不了大進給量轉速低，CBN材質合金刀頭適用于硬鋼材料的連續(xù)精加工或輕微，如“以車代磨”齒輪、軸承等。
38CrMoAl常用的熱處理方法有哪些
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼，38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮。
鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用38CrMoA，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用），同時。
它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性，此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產(chǎn)生的，38CrMoAl合金結構鋼，38CrMoAl圓棒、38CrMoAl軋棒、38C。
鋁Al，0.70%~1.10%，主要用于熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精。
汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等，38CrMoAl熱處理規(guī)范，鉻Cr，1.35%~1.65%。
磷P，允許殘余含量≤0.035，38CrMoAl主要規(guī)格，沖擊功 Akv (J)，≥71，鎳Ni。
允許殘余含量≤0.030，硅Si，0.20%~0.45%，38CrMoAl力學性能，淬火940℃，水冷、油冷，回火640℃。
水冷、油冷，屈服強度 σs (MPa)，≥835，38CrMoAl特性，銅Cu，允許殘余含量≤0.030。
斷面收縮率 ψ (％)，≥50，伸長率 δ5 (%)，≥14，碳C。
0.35%~0.42%，38CrMoAl應用，錳Mn，0.30%~0.60%，硫S，允許殘余含量≤0.035，抗拉強度 σb (MPa)，≥980。
38CrMoAl執(zhí)行標準，GB /T 3077-2015，38CrMoAl化學成分，雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸，另外冷變形塑性低。
焊接性能差點，38CrMoAl鋼經(jīng)調質處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、。
氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題，鉬Mo，0.15%~0.25%。
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