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2、DC53模具鋼和CR12材料哪個(gè)好點(diǎn)
3、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
4、金屬材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？詳細(xì)點(diǎn)吧，寫論文用的。謝謝了！
沖孔模具材質(zhì)我們用的DC53
記得采納啊，也想知道這兩個(gè)鋼哪個(gè)好，兩個(gè)鋼差不多算是一個(gè)類型的，好像同是國(guó)產(chǎn)的話，ld稍貴，查看原帖>>，塑膠模具鋼常用的有，S136、2083、2738、NAK80、NAK5。
GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2，DH2F、GS2343、2347 壓鑄鋼常用有，GS2344、DAC、DAC55、SKD61 油鋼，SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、。
DC53模具鋼和CR12材料哪個(gè)好點(diǎn)
所以dc53比cr12高兩檔次，DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn)，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性，DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性，Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論，所以DC53好，不止好一點(diǎn)，所以dc53比cr12高兩檔次。
而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼，用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板，cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差，dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn)，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性，cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。
cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差，DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性，Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論，所以DC53好。
不止好一點(diǎn)，所以dc53比cr12高兩檔次，DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性。
Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論，所以DC53好，不止好一點(diǎn)，而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼，用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板，dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn)，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性，而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼，用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板。
模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
范圍太廣了，而且本身問(wèn)的問(wèn)題都有問(wèn)題，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯。
模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具，模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具，鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具。
注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途，厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，化學(xué)成分，打字不易，采納哦，碳 c。
1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28，出廠狀態(tài)︰HB 180。
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀。
所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)。
能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)，通用冷作模具鋼。
高硬度，高韌性，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
●出廠狀態(tài)，HB255，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo。
2.00 釩 V，0.28，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具，模仁、模托。
襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具，鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具，注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途。
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，8407，DC53介紹，打字不易，采納哦。
8407模具鋼，鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)。
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)。
通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn。
0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28，范圍太廣了。
而且本身問(wèn)的問(wèn)題都有問(wèn)題，8407，出廠狀態(tài)︰HB 180，你好，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度。
8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。
8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，用途，用途，DC53，可以參考一下，望采納，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度。
8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，8407。
8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V，用途，范圍太廣了，而且本身問(wèn)的問(wèn)題都有問(wèn)題，DC53介紹，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC。
在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)。
加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)，通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性，8407模具鋼，你好。
●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭，●出廠狀態(tài)，HB255。
化學(xué)成分，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V，出廠狀態(tài)︰HB 180，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9。
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，DC53，DC53。
DC53介紹，可以參考一下，望采納，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯。
模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具，模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具。
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具，注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途，厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，打字不易，采納哦。
8407模具鋼，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭，●出廠狀態(tài)，HB255。
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，你好，可以參考一下，望采納。
化學(xué)成分。
金屬材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？詳細(xì)點(diǎn)吧，寫論文用的。謝謝了！
6、尺寸穩(wěn)定性佳，5、不易受到損傷，不易沾染灰塵及污物，5、易傳熱，保溫性能差。
1、耐熱性好，不易燃燒，2、隨著溫度變化，性質(zhì)變化小，1、不易于成型和加工，3、制品質(zhì)量重。
缺點(diǎn)，6、絕緣性能差，4、易生銹，易服飾，4、耐久性好，不易老化，2、不可根據(jù)需要隨意著色或制成透明制品。
7、透光性差，消音性差，3、機(jī)械強(qiáng)度高，優(yōu)點(diǎn)，8、產(chǎn)品制造成本高。
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