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1、DC53的材質(zhì)，1040度淬火到溫后保溫多長時間。回火分幾次，保溫多長時間？
DC53的材質(zhì)，1040度淬火到溫后保溫多長時間?；鼗鸱謳状?，保溫多長時間？
回火的次數(shù)和保溫時間也與材質(zhì)和截面尺寸緊密相關(guān)，各種材料的熱處理，加熱保溫時間的確定，除與材質(zhì)種類有關(guān)系外，更重要的是取決于工件有效截面尺寸.一般合金鋼由于導，保溫時間須適當加長.此外就是考慮工件截面尺寸大小。
截面大，保溫時間長，截面小，時間短，dc53-日本大同特鋼公司生產(chǎn) 特點，（1） 熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63hrc，在強度和耐磨性方面超過skd11。
（2）韌性度是skd11的兩倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，（3）線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，因此。
大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，（4）切削性和研磨性超過skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途，（1）精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，（2）難加工材料的塑性變形用具，冷鍛、深拉和搓線用模，（3）其他。
高速沖裁沖頭，不銹鋼板沖頭，熱處理，dc53是對skd11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)格載于日本工業(yè)標準（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。
將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11，不建議低溫回火。
沖壓模具底板是什么材料
5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp，dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好，還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用。
貴的，1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是，a3 45# cr12 cr12mov skd11，3墊板/止擋板，45#或cr12，4脫料板和下模板。
cr12mov 或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的，會選擇dc53深冷處理，穩(wěn)定性好，)一般模具用這些就夠了，A3料 不需要熱處理 或者45號鋼 或者Z，2上下模座，a3或45#。
6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會有區(qū)別。
dc53和cr12mov有什么區(qū)別
C 0.9/1.05，cr 7.8/8.5，4）價格不同，DC53的售價，大約是Cr12MoV的2-3倍，2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。
因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好，當高速沖壓時，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍，1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%，因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。
DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍，用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好，dc-53的化學成分如下(%)，c 0.9/1.05，2、 韌性度是skd11的兩倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此。
用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，希望對你有幫助哦，3）DC53的鉬Mo含量2%，2個鉬相當于1個鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性。
大約是Cr12MoV的3-6倍，3、 線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，DC-53的化學成分如下(%)，mo 1.8/2.1，Cr 7.8/8.5。
Si 0.80/1.10，P max 0.030，Mn 0.20/0.50，si 0.80/1.10，相當于國內(nèi)Cr8Mo2SiV。
v 0.15/0.35，相當于國內(nèi)cr8mo2siv，1、dc53熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63hrc，在強度方面超過skd11，p max 0.030，mn 0.20/0.50。
Mo 1.8/2.1，Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達HRC58-62，在五金沖壓模具方面應用廣泛。
但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別，c12mov相當于skd11，而，蘇州超博為您回答。
S max 0.030，Cr12MoV和DC53的區(qū)別，V 0.15/0.35，4、 切削性超過skd11，dc53的切削性優(yōu)于skd11，因此。
使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，s max 0.030。
S31803是什么材料
參考資料來源，百度百科-雙相不銹鋼，S，0.020，Ni，4.50~6.50，Cr。
21.00~23.00，Mo，2.50~3.50，N，0.08~0.20，要求更高的機械強度/更輕的重量時，該合金可成功用作 300 系列奧氏體不銹鋼的替代物，F(xiàn)51 易于使用許多標準電弧焊設(shè)備進行焊接。
但是不推薦用于氧乙塊焊接，因為可能會出現(xiàn)焊接金屬的增碳現(xiàn)象，擴展資料，雙相不銹鋼（Duplex Stainless St，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼，在含C較低的情況下。
Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%，有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素，· 輪船或卡車的貨物箱，· 食品加工設(shè)備，中性氯化物環(huán)境 \煉油工業(yè) \石油化學和化學工業(yè) ，S31803是在瑞典SAF2205基礎(chǔ)上研發(fā)的，是目前世界上雙向鋼中應用最普通的鋼種。
對含curing氫、二氧化碳、氯化物環(huán)境具有耐受性，可進行冷熱加工成形，焊接性能好，適用作結(jié)構(gòu)材料，代替304和316使用，S31803合金具有耐受抗氯化物環(huán)境和硫化物應力腐，強度大約是標準奧氏體不銹鋼強度的兩倍，S31803屬于雙相不銹鋼。
22% 鉻雙相 (奧氏體/鐵素體) 鋼 (2205，具有中等強度至高強度和良好的抗普通腐蝕/應力、腐蝕，我國新標準GB/T 20878-2007《不銹鋼和，如，14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr1。
更多的牌號見標準，PREN 值32～ 33，· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學，化學成分，C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強度是其兩倍。
與316L和317L相比，設(shè)計者可以減輕其重量，2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度，在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu))，也可以用于更低的溫度。
雙相不銹鋼應用領(lǐng)域，二、S31803雙相不銹鋼管化學成分，· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)，三、 S31803雙相不銹鋼管特點，中合金型UNS S31803的耐蝕性能介于AISI。
四、 S31803不銹鋼管主要用途，S31803雙相不銹鋼管是屬于耐氯化物應力良好的中，中合金型--代表牌號是UNS S31803（22C，S31803雙相鋼鋼管在三種雙相鋼（2205雙相不，C≦0.030，Si≦1.00。
Mn≦2.00，P≦0.030，· 污水處理系統(tǒng)，S31803由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。
屈服強度強于18-8型奧氏體不銹鋼約2倍，· 高強度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪，S31803由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼，它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的，雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量。
讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢，這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范，超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
復式不銹鋼，· 石油天然氣管道、熱交換器管件，該合金具有耐受抗氯化物環(huán)境和硫化物應力腐蝕的能力，強度大約是標準奧氏體不銹鋼強度的兩倍，要求更高的機械強度/更輕的重量時，該合金可成功用作 300 系列奧氏體不銹鋼的替代物，F(xiàn)51 易于使用許多標準電弧焊設(shè)備進行焊接，但是不推薦用于氧乙塊焊接。
因為可能會出現(xiàn)焊接金屬的增碳現(xiàn)象，一、名稱。
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