鋰電池涂布模頭背輥上有個洞是干啥用的？
鋰電池涂布模頭背輥上有個洞是定位調(diào)節(jié)用的...........
吹膜機的特點和用途是什么呢 ？
是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。
產(chǎn)品具有維修率低、使用壽命長、效率高、噪音低等特點，打造出光芒四射的“瑞行”品牌。公司擁有一批專業(yè)技術(shù)人才和優(yōu)秀員工，引進國內(nèi)外先進技術(shù)和加工檢測設(shè)備，科學的質(zhì)量管理和優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)贏得了客戶的信賴，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。
涂覆方法主要有幾種？
但涂料的利用率低，施工中必須采取良好的通風和安全預防措施。噴涂法一般分為高壓無空氣噴涂法和靜電噴涂法。
(1)高壓無空氣噴涂法：這種方法的優(yōu)點是工效高，效率比一般噴涂法高十余倍，漆膜的附著力也較強。適用于大面積施工和噴涂高粘度的涂料。
(2)靜電噴涂法：這種方法的優(yōu)點是漆霧的彈回力小，大大降低了漆霧的飛散損失提高漆的利用率。
即涂覆膜工藝的基本流程是怎樣的？
工藝準備—安裝塑料薄膜滾筒—涂布黏合劑―烘干—設(shè)定工藝參數(shù)(烘道溫度和熱壓溫度、壓力、速度）—試覆膜—抽樣檢測正式覆膜—復卷或定型分割。
吹塑機模頭不勻 該怎么調(diào)
在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環(huán)，這里主要介紹自動風環(huán)原理與應(yīng)用。
1.基本原理：
自動風環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風道開口度，控制每個風道風量大小。
控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關(guān)?。幌喾?，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。
2.控制方案設(shè)計
自動風環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對象為分布在風環(huán)上的若干個電機。由風機送來的冷卻氣流經(jīng)風環(huán)風室恒壓后分配到每個風道上，由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風口及風量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過程看，薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化，每調(diào)整一個閥門時對相鄰點影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學模型，也非常復雜，難以求解，以致沒實用價值，而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。
3.模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實施
模糊控制工作原理：
模糊控制過程中，根據(jù)厚度設(shè)定值s與反饋值y的偏差量e以及偏差量的變化率e’，按模糊控制算法運算，得出輸出控制量u，再轉(zhuǎn)換為電機控制脈沖，驅(qū)動閥門開口量，調(diào)整風量，控制薄膜厚薄度。
實際控制過程中，偏差量e及偏差量的變化率e’分別乘以量化因子Ke，Ke’得出模糊量E，E’再調(diào)用查表程序，從控制表中查出對應(yīng)模糊控制量的輸出值u，再乘以量化因子Ku得出實際控制量。
模糊控制量表是根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)出來的控制規(guī)律，利用輸入輸出各量的隸屬函數(shù)表，計算出不同的E、E’和U對應(yīng)的模糊關(guān)系，并將它們關(guān)系合并，再經(jīng)過合并運算，求出各種輸入狀態(tài)所對應(yīng)的控制決策的隸屬函數(shù)向量，然后由隸屬函數(shù)最大原則進行判斷，得出相應(yīng)控制量模糊值U，當求出各種輸入狀態(tài)所對應(yīng)模糊控制量輸出值時，就可以得出模糊控制量表。
為了使薄膜不同工藝參數(shù)下能得到較好控制效果，量化因子Ke、Ke′、Ku根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)改變而自動調(diào)節(jié)，在調(diào)試過程中，量化因子Ke、Ke′、Ku對控制系統(tǒng)性能指標影響規(guī)律如下：
a)Ke越大，穩(wěn)態(tài)情況下誤差較小，系統(tǒng)響應(yīng)越快，但超調(diào)量會增加，甚至產(chǎn)生厚薄振動現(xiàn)象，Ke越小則反之；
b)Ke’越大，系統(tǒng)快速性能減低，反映較慢，超調(diào)量會減小，對偏差量的變化率靈敏度增加，Ke`越小則反之；
c)Ku越大，系統(tǒng)響應(yīng)越快，超調(diào)量會增加，對輸出的反映最為明顯。
根據(jù)以上規(guī)律，為了顧及系統(tǒng)快速動態(tài)性能和靜態(tài)精度，運行過程中依據(jù)對被控制對象偏差值大小，對量化因子Ke、Ke’、Ku進行動態(tài)修改，修改方法是預先對于不同偏差值的各個量化因子Ke、Ke’、Ku設(shè)置相應(yīng)分段曲線，控制過程中通過偏差值對應(yīng)找出Ke、Ke’、Ku，各條曲線是在生產(chǎn)過程中根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整后得出。
控制過程中另一個難點是自動找點，厚度檢測反饋信號與風環(huán)上風道是否對應(yīng)將影響整個控制，每一次投入自動前都必須做一次自動找點，控制上是選擇檢測到曲線中變化比較平緩，且較能反映控制效果的那一段區(qū)域做為檢測對象，將相鄰3個風道風量調(diào)小，其中中間風道為全關(guān)閉狀態(tài)，左右開口度為50％，經(jīng)過幾周掃描測量穩(wěn)定后，檢測出區(qū)域內(nèi)最薄點，該點就是對應(yīng)全關(guān)閉狀態(tài)的風道，控制軟件再
具體可以看這里的教程
注塑模撐頭的作用？
熱料從前模澆口套射出的壓力是很大的，有時候后模薄，時間久了后模就很容易變形，后模變形了產(chǎn)品就有廢邊了，加撐頭就是為了不讓后模變形，撐住它。。。顧名思義，儲存冷料的作用。當上一注塑循環(huán)結(jié)束后，從噴嘴射膠到開模取件，再關(guān)模射出這個過程是有時間的，噴嘴與模具進料孔相互配靠在一起，時間越長，溫度散發(fā)越多，也就是噴嘴的實際溫度隨著時間變長，溫度會變低，噴嘴最前端的那一小段料會被冷卻，射膠后，這一小塊冷料也一起注進型腔。會在產(chǎn)品表面出現(xiàn)明顯的冷料斑。為解決這個問題，我們會在動模料柄處加深一個深槽（冷料井），目的是射膠后，最前端的冷料先充進這個槽里去，后面的料再注進型腔。而決絕產(chǎn)品冷料斑的問題。【1】熱料從前模澆口套射出的壓力是很大的，有時候后模薄，時間久了后模就很容易變形，后模變形了產(chǎn)品就有廢邊了，加撐頭就是為了不讓后模變形，撐住它。
【2】注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業(yè)。
