今日對提高建筑鋼材延性的影響因素？在什么情況下會有塑性破壞和脆性破壞？進行講解；
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1、提高建筑鋼材延性的影響因素？
2、在什么情況下會有塑性破壞和脆性破壞？
提高建筑鋼材延性的影響因素？
1．熱脆-硫危害 硫是通過鑄鐵和然料帶到鋼中的。在固態(tài)硬盤下，硫在鐵中的溶解度很小，但鋼中存在于fes的結(jié)構(gòu)中。由于fes的可塑性差，硫含量較高的鋼具有較大的延展性。更可怕的是，fes和fe可以形成低熔點(985℃)的共結(jié)晶。
分布在馬氏體的位錯上。當(dāng)鋼材加熱到1200℃左右進行熱壓加工時，位錯中的共結(jié)晶融化，破壞晶體之間的融合，使建筑鋼材在加工過程中沿位錯開裂。這種情況被稱為熱脆性。
為了消除硫的有害作用，必須增加鋼中的鎂含量。錳和硫優(yōu)先生產(chǎn)高熔點(1620℃)的硫化錳，顆粒分布在晶體中。它在高溫下具有一定的創(chuàng)造性，從而降低了熱脆性。硫酸鹽是非金屬夾雜物。
還可降低鋼材的物理性能，并在軋制過程中形成熱處理結(jié)締組織，因此，一般而言，硫是有害殘渣，在鋼材中應(yīng)嚴(yán)格控制硫的成分。
但是硫分較多的鋼，可以形成較多的mns，在磨削過程中，mns可以起到斷屑的作用，可以提高鋼的切削性能，這也是硫有益的一面，2．脆性斷裂-磷的危害 磷從鑄鐵帶到鋼中。
正常情況下，鋼中的磷能全部溶解在金相組織中，磷具有很強的固溶強化作用，提高了鋼的強度和強度，但可塑性和延展性明顯降低。這種老化條件在低溫環(huán)境下更為嚴(yán)重，故稱脆性斷裂，一般預(yù)期脆性斷裂的變化溫度低于工件的操作溫度。
為了避免脆性斷裂，在結(jié)晶過程中，磷容易產(chǎn)生晶內(nèi)偏析，導(dǎo)致部分地區(qū)磷含量高，導(dǎo)致脆性斷裂溫度升高，進而導(dǎo)致脆性斷裂。脆性斷裂對嚴(yán)寒地區(qū)和其他超低溫環(huán)境下相關(guān)零件有嚴(yán)格的要求。
此外，磷的收縮也使建筑鋼在熱扎后形成帶狀組織，因此，一般而言，磷也是有害殘渣。
在鋼材中，磷的成分應(yīng)嚴(yán)格控制，但當(dāng)磷含量過高時，由于延展性較大，在生產(chǎn)火炮鋼及其改善鋼材的切削加工性方面是有益的，影響脆性破壞的因素，1.成分，2.冶金行業(yè)的缺點(縮松、非金屬夾雜、裂紋、裂紋)，3.環(huán)境溫度(熱脆、超低溫脆性斷裂)。
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