H13模具鋼的操作方法，磷P，&le，鉻Cr0.030%。

　　4.75～5.50%，強(qiáng)度，淬火，&le，229HB，熱處理。

　　&ge，50HRC，H13模具鋼，增強(qiáng)原素釩，鉬添加獨(dú)特，耐磨性極佳，硅SI。

　　0.80～1.20%，H13模具鋼的特點(diǎn)應(yīng)淬火兩次。500℃淬火時(shí)，會(huì)出現(xiàn)淬火二次硬化峰，淬火硬度最高，最高值在55HRC左右。

　　但延展性最差，因此回火工藝應(yīng)繞過500℃上下最合適，根據(jù)模具應(yīng)用，必須在540℃～淬火在620℃范圍內(nèi)好，淬火在20℃范圍內(nèi)好、對于熱處理和淬火，規(guī)定了柔韌性好的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　加熱溫度1020～油冷或風(fēng)冷1050℃，強(qiáng)度54～58HRC，規(guī)定以熱硬度為主體的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)，加熱溫度1050，油冷，強(qiáng)度56～58HRC，H13模具鋼熱處理工藝。

　　強(qiáng)烈推薦回火溫度，530～560℃，強(qiáng)度48～52HRC，回火溫度560～580℃，強(qiáng)度47～49HRC，H13模具鋼制品簡介，去應(yīng)力退火軟化處理，切削性能優(yōu)異。

　　H13模具鋼的物理性能，H13模具鋼的成分，真空脫氣精煉，解決純鋼、碳C、0.32～0.45%， 。

　　熱處理加熱應(yīng)加熱兩次(600)～650℃，800～850℃)，以減少加熱過程引起的內(nèi)應(yīng)力。H13是芬可樂制造的熱模具鋼，是應(yīng)用最廣泛的熱模具鋼。H13具有良好的延展性和耐持續(xù)的高溫疲勞性，能承受環(huán)境溫度裂變。

　　適用于高溫長期工作，具有良好的加工和拋光特性。H13經(jīng)加熱爐冶煉廠再熔化，鋼材更純，延展性更強(qiáng)。H13是一種高碳鋼高鉻合金鋼，具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。