介紹
模具鋼大致可以分為：冷扎模具鋼、熱扎模具鋼塑料模具鋼三類，用以煅造、沖壓加工、切型、鋁壓鑄等。因為各種模具主要用途不一樣，工作性質繁雜，所以對模具建筑用鋼，按之而生產制造模具的工作性質，應具備強的強度、抗壓強度、耐磨性，充足的延展性，及其強的切削性能、淬硬性和其它加工工藝性能。由于這些主要用途不一樣，工作性質繁雜，所以對模具用鋁的性能規(guī)定也不盡相同。
冷扎模具包含沖壓模具、拉絲模具、拉深模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷工模具建筑用鋼，按之而生產制造具的工作性質，應具備強的強度、抗壓強度、耐磨性、充足的延展性，及其強的切削性能、淬硬性和其它加工工藝性能。用以這種用途鋁合金專用工具建筑用鋼一般歸屬于高碳鋼碳素鋼，碳質量濃度在0.80%之上，鉻就是這類鋼的主要合金成分，其質量濃度一般不超過5%。但對于一些耐磨性要求比較高，熱處理后變型不大模具建筑用鋼，高鉻質量濃度可以達到13%，而且為了能產生很多滲碳體，鋼中碳質量濃度也非常高，高能達2.0%~2.3%。冷工模具鋼的碳含量比較高，其機構絕大多數(shù)歸屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常見的鋼類有高碳鋼高合金鋼、高碳鋼高鉻鋼、鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱扎模具分成錘鍛、自由鍛、擠壓成型和鋁壓鑄幾類主要類型，包含熱鍛模、沖壓機鍛模、沖壓模具、熱擠壓模與金屬壓鑄模具等。熱膨脹模具在工作上除承受著非常大的機械應力外，還需要承擔不斷遇熱和制冷的作用，而造成很大的內應力。熱作模具鋼除應具備強的強度、抗壓強度、紅硬性、耐磨性和柔韌性外，還應當具有較好的持續(xù)高溫抗壓強度、熱疲勞可靠性、傳熱性和耐腐蝕性，另外還規(guī)定具有很高的切削性能，以確保全部橫截面具備一致的結構力學性能。針對壓鑄模具建筑用鋼，還應具備表層經重復遇熱和散熱不開裂，及其承受液
態(tài)金屬材料流沖擊腐蝕的性能。這類鋼一般歸屬于中碳碳素鋼，碳質量濃度在0.30%~0.60%，歸屬于亞共析鋼，也有一部分鋼因為添加比較多的合金成分（如鎢、鉬、釩等）成為勻晶或過共析鋼。常見的鋼類有鉻合金鋼、鉻鉬合金鋼、鉻鎢鋼材料等。
塑膠模具包含熱固性塑料模具和聚氨酯彈性體模具。塑膠模具建筑用鋼規(guī)定具有一定的抗壓強度、強度、耐磨性、耐熱性和抗腐蝕等性能。除此之外，還規(guī)定具有較好的工藝性能，如熱處理工藝縮小、生產加工性能好、耐腐蝕性好、精磨和打磨拋光性能好、焊接性能好、表面粗糙度高、傳熱性好與工作性質尺寸大小樣子平穩(wěn)等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可以選用熱作模具鋼；熱固性塑料成型及要求超耐磨、高強度模具可以選用冷工模具鋼。
2歸類
國外按模具服現(xiàn)役標準將模具鋼分成四大類，國外金屬材料懂得合金鋼聯(lián)合會列出：冷工模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、塑料模具鋼等四大類[1] 。在其中，冷工模具鋼又分離出來12小類，熱作模具鋼9小類，塑膠模具鋼2小類，塑料模具鋼5小類。每一個小類的選料又在于三個關鍵因素：
◆ 尺寸比例和外形的多元性，
◆ 被生產加工的原材料，
◆ 耐用性規(guī)定或工作壽命。
