SKD11與SKD61的不同之處
SKD11與SKD61都是日本的模具鋼號(hào)。SKD11是冷作模具鋼，一般是常溫使用，適用于普通的沖壓模具。SKD61是熱作模具鋼，使用溫度高，一般用于有色金屬和塑料的壓鑄模具。 你看看
SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？
一、三者的用途不同：
1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
2、SKD61鋼材的用途：用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。
3、SKH-9鋼材的用途：用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
二、三者的特性不同：
1、SKD11鋼材的特性：鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好。
2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同：
1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。
2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。
3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。
參考資料來(lái)源：百度百科-SKD-11
參考資料來(lái)源：百度百科-skd61
參考資料來(lái)源：百度百科-SKH-9
參考資料來(lái)源：百度百科-SKH-9工具鋼最大的區(qū)別是各個(gè)的硬度不同，
SKD11 50-61HRC鋼材類(lèi)型：冷作模具鋼
特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
SKH-9 63HRC鋼材類(lèi)型： 高速工具鋼
特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼 用途:宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，銑刀，鉆頭等。
SKD6152~54HRC鋼材類(lèi)型： 熱作模具鋼
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動(dòng)，高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長(zhǎng)，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。 用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛。skd11 化學(xué)成份: c碳 si矽 ni鎳 mn錳 cr鉻 mo鉬 v釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5 出廠(chǎng)狀態(tài): 軟性退火至約hb255 特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。skh-9 主要成份：c（碳） si（矽） mn（錳） cr（鉻） w（鎢） mo（鉬） v（礬）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80 出廠(chǎng)狀態(tài)：球化退火＜225 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
