高速鋼SKH-51與SKH-9相比誰的耐磨性最好
耐磨性不僅取決于材料的硬度，而且取決于材料的應(yīng)力狀態(tài)。在硬度相同的條件下，任何壓應(yīng)力或任何拉應(yīng)力均降低耐磨性。在應(yīng)力狀態(tài)相同的條件下，硬度越高，耐磨性越高。SKH-51肯定是SKH-51耐磨性好一些!SKH-51、SKH-9都是日本的鋼號，從化學成分看是同一種鋼。印象中SKH-9是早期叫的牌號，SKH-51是后期的牌號，但現(xiàn)在的標準手冊上一直都有沿用。不知道是不是又不一樣的地方？
skh51材質(zhì)的性能和成分？？
SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。
化學成分（％）：
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
