304不銹鋼材硬度（HRC)是多少？
304不銹鋼硬度標準：布氏硬度：≤187HB;洛氏硬度≤90HRB;維氏硬度≤200HV。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。
硬度，物理學專業(yè)術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號“HR”表示。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
HRC_百度百科
不銹鋼304和440哪種材質更好？兩種材質有什么差別？
304比440材質更好。
304是奧氏體型不銹鋼，是最應用普遍的鋼種,耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。
440是鐵素體型不銹鋼，含C量較高，硬度在所有不銹鋼中屬于很高的一類，通常用于刀具，耐腐蝕性相對304要差一些。
奧氏體不銹鋼：
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。
鐵素體不銹鋼：具有類似于低碳鋼的性能,但是由于添加約11-17%的鉻,其還擁有更好的耐腐蝕性能。由于鎳含量較低,鐵素體不銹鋼在不銹鋼系列中是相對比較便宜的,并且具有較好的抗氯化物腐蝕的能力。鐵素體不銹鋼的焊接性根據(jù)成分的不同而不同。鐵素體不銹鋼嚴格控制了馬氏體的含量并且限制了熱影響區(qū)的沉淀碳化物從而大大改善了鐵素體不銹鋼的焊接性。然而,由于熱影響區(qū)的晶粒組織增大，幾乎所有的鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)的沖擊韌性都會降低。
sus304原材料后面沒有標示h硬度是多少
是指非高硬度，多為6－10度左右
sus304硬度不同化學成分有何區(qū)別？如下圖向左轉-向右轉
低壓等離子體弧源離子滲擴氮。在350~450℃之間對奧氏體不銹鋼進行表面滲擴氮強化，可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過飽和層，最大含氮量可達到40%(質量分數(shù))以上。
請問不銹鋼ＳＵＳ４４０Ｃ，４３０和３０４的硬度。
SUS 440C屬于硬度極高的鋼種，所以主要硬度表示以HRC表示，HB通常是表示延展性較高的銅合金、鋁合金硬度測試值SUS 440C 密度 7.78 g /cm3;伸度>18SUS430(F/FR)不銹鋼與國標對應的鋼牌號是1Cr17.抗拉強度大于450，屈服強度大于205，HBS小于183（資料為經退火處理態(tài)）。常用作建筑裝飾，重油燃燒器零件等。"SUS304硬度值在Hv200以內，HRC低于10度可塑性佳，容易加工與焊接耐沖擊長期在海水環(huán)境(高氯環(huán)境)使用，成本低于抗點蝕、抗晶界腐蝕、抗間隙腐參考資料
440c不銹鋼和304不銹鋼耐腐蝕那個好
304不銹鋼的耐腐蝕性能更優(yōu)越
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si： ≤0.8
錳 Mn： ≤0.8
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鉬 Mo：0.4～0.7
鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]
熱處理工藝
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨
1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優(yōu)，多用于制作不銹鋼日用品、容器等。
2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，并且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用于制造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。
3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優(yōu)越。不銹鋼哪個好經常有客戶問到，在我眼中沒有什么好更好，只有更適合，使用不銹鋼的主要目的是美觀耐腐蝕，美觀不用說，大部分不銹鋼外觀都差不多，耐腐蝕方面門道就多了，不銹鋼的腐蝕分好多種，晶間腐蝕，點腐蝕，縫隙腐蝕等，不銹鋼又分馬氏體，鐵素體還有雙相鋼，還要綜合考慮到你的加工方式，材料使用環(huán)境，還有一個性價比要考慮，并不是400系就比300系便宜。
所以比較哪個好，要有使用環(huán)境，加工環(huán)境還有產品特性做依托才好比較，單單列出兩者比較是沒有意義的304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區(qū)別很多，化學成份不同，用途也有區(qū)別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區(qū)別很多，化學成份不同，用途也有區(qū)別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區(qū)別很多，化學成份不同，用途也有區(qū)別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優(yōu)，多用于制作不銹鋼日用品、容器等。
2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，并且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用于制造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。
3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優(yōu)越。
