sus630硬度是多少
sus630是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
請問各不銹鋼材的剪切彈性模量泊松比拉伸彈性模量請問各不銹鋼材的剪
奧氏體型不銹鋼的彈性模量E≈190-193GPa
μ≈0.305
G=E/[2(1+μ)]
鐵素體型不銹鋼的彈性模量E≈200GPa
sus630的機(jī)械特性是什么？
sus630也稱17-4PH是同一種材料，此種材料屬于沉淀硬化鋼，以下是sus630的機(jī)械特性的說明：
sus630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)3000 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高于3000C (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
sus630由上海堅鑄時效處理后，可獲得極佳強(qiáng)度而不影響耐腐蝕性能。sus304(jis g4303-1998)化學(xué)成分c≤0.07si≤1.00mn≤2.00p≤0.045s≤0.030cr≤18.0~20.0ni：8.0~10.5機(jī)械性能sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。sus304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r，位錯密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在sus304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。物理性能類型硬度屈服強(qiáng)抗拉強(qiáng)度延伸率ann200 max205 min520 min40 min1/4h220240 ~ 6307809 min1/2h250?-300470 min780-9206 min3/4h310-360665 min930-11203 min
AISI630對應(yīng)國標(biāo)是什么材料
AISI630屬于美標(biāo)沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，對應(yīng)國標(biāo)新牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb（新牌號）
AISI630化學(xué)成分如下圖：
AISI630具有高強(qiáng)度硬度，及優(yōu)良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能，能夠通過一次性低溫處理而時效硬化，可用于多種不同用途，包括石油領(lǐng)域中的閥門部件，化學(xué)工藝設(shè)備，飛機(jī)配件，緊固件，泵軸，核反應(yīng)部件，齒輪，造紙機(jī)設(shè)備，導(dǎo)彈配件，以及噴氣發(fā)動機(jī)部件。aisi1006低碳硅鋼 該鋼種要求碳含量不大于0.06%、硅含量不大于0.08%。因此，常規(guī)情況下不能使用高碳合金，使用低碳合金則成本高。AISI630是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
化學(xué)成份：
碳 C ：≤
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
對照我國牌號為：0Cr17Ni4Cu4Nb（老牌號），05Cr17Ni4Cu4Nb（新牌號）AISI630對應(yīng)國標(biāo)舊牌號0Cr17Ni4Cu4Nb，新牌號05Cr17Ni4Cu4Nb。
0Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH/SUS630沉淀硬化型不銹鋼
AISI630沉淀硬化型不銹鋼，
特性及使用范圍：
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
化學(xué)成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。Aisi 630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
Aisi 630對應(yīng)國標(biāo)05Cr17Ni4Cu4Nb一：牌號AISI630馬氏體沉淀硬化不銹鋼
二：化學(xué)成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強(qiáng)度的設(shè)備零件。如發(fā)動機(jī)部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉(zhuǎn)變易強(qiáng)化外，還可以通過時效進(jìn)一步強(qiáng)化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。
