【 冷沖模材料、冷沖模具、材料種類】 冷沖模材料有那些？ 冷沖模是一種常用的金屬冷加工方式，常用于制作汽車、電器、廚具等日常生活中常見的產(chǎn)品。冷沖模材料的選擇直接影響著冷沖模具的使用壽命和加工效果。目前市場上比較常見的冷沖模材料如下

1. Cr12MoV鋼

Cr12MoV鋼是一種高碳高鉻鋼，具有優(yōu)良的切削性、硬度和耐磨性。它的綜合機械性能較好，耐腐蝕性能較差。Cr12MoV鋼材適用于制作尺寸較小的冷沖模具，如金屬小配件、模具、沖壓模具等。但由于其含鉻量較高，因此在加工時要注意防止鋼材變色氧化，影響使用效果。

2. LD鋼

LD鋼是一種低合金高碳鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性。LD鋼材適用于制作尺寸較大的冷沖模具，如汽車外殼、機箱、大型廚具等。這種鋼材也可以用于制作加工性能要求較高的精密沖壓模具。但LD鋼的含碳量較高，加工難度大，需要經(jīng)過多次真空退火才能獲得最佳的機械性能。

3. ASP60鋼

ASP60鋼是一種高速工具鋼，具有良好的熱硬性、切削性和磨損抗性，適用于制作高速切削模具、模切模具、拉伸模具等。ASP60鋼的工作硬度高，但其強度和韌性較低，容易發(fā)生斷裂，因此加工時要注意控制溫度和切削速度。

4. SKD11鋼

SKD11鋼是一種高碳高鉻工具鋼，具有優(yōu)良的硬度、韌性和耐磨性，適用于制作高精度、高壽命的冷沖模具、剪切模具、沖切模具等。與Cr12MoV鋼相比，SKD11鋼的耐磨性和韌性更好，但加工難度也更大。

總結(jié) 冷沖模材料種類繁多，每種材料都具有其獨特的優(yōu)點和適用范圍，選擇合適的材料可以保證冷沖模具的使用壽命和加工效果，提高生產(chǎn)效率。在選擇時，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、成本和加工難度等因素綜合考慮，選擇最佳的冷沖模材料。