擠壓銅的模具一般用什么材料
常州帥逸金屬制品有限公司的銅擠壓模坯模具材料質(zhì)量很好，帥俊偉 13196732620 H13類不好的，但是也有人用，效果不好常用的是國產(chǎn)3Cr2W8V,其他如CG-2,012Al等如果確定是“擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H13 和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。熱作模具鋼硬度強度都較低，無法承受擠壓時的應(yīng)力，不能用。一般用3Cr2W8V,H13是做鋁合金壓鑄模具的材料回復(fù) 1# 差不多吧。熱作鋼。 不過表面處理也很重要 歡迎參與壓鑄模表面處理效果討論 ?tid=77462&extra=page%3D1可以選用東特生產(chǎn)的DT413及DTSH-1等材料試試。
熱鍛用什么材質(zhì)的模具鋼不開裂
2Cr3Mo2NiVSi（PM）鋼是析出硬化型熱作模具鋼，特點是制作的模具在淬火和低溫回火后進行機械加工，此時模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外，機械加工前進行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500～600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。
4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。熱作模具鋼4cr3mo2nivnbb（代號hd）鋼等。耐腐蝕鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼hd鋼較一般中碳3％cr～2％mo或3％cr～3％mo型熱作模具鋼又增加了1％左右的
ni，進一步提高了鋼的韌性和塑性。在相同硬度（hrc43）下，其斷裂韌性比3cr2w8v鋼高30％。用hd鋼制造的銅合金管材擠壓底模和穿孔針的使用壽命較3cr2w8v鋼提高一倍左右，并在軸承環(huán)熱擠沖頭和凹模、汽門擠壓底模上也有成功應(yīng)用的例子。用y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3cr2w8v鋼制造的模具穩(wěn)定地提高一倍以上。
鋁型材熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4cr5mov1si是首選的模具材料，已被大量推廣應(yīng)用。
高溫玻璃模具鋼玻璃制品模具要求模具材料具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能和冷熱疲勞性能，良好的耐芒硝腐蝕性能，足夠高的強度，良好的拋光性能，并要易于脫模。此類模具常用鑄鐵、合金鑄鐵或3crl3不銹鋼制造，鋼的性能遠滿足不了實際需要。為此，國內(nèi)開發(fā)了代號為gy的高溫玻璃模具鋼。該鋼是si-cr-mo系預(yù)硬鋼，具有良好的冷熱疲勞性能，優(yōu)異的抗氧化性能，優(yōu)良的抗熱觸性能和較高的玻璃粘附溫度。該鋼在預(yù)硬后（hrc35左右）加工，加工性能良好，尤其適用于制造玻璃熔化或成型溫度較高、表面質(zhì)量要求高的玻璃制品模具。4cr5mo2mnvsi（代號y10鋼），與4cr3mo2nivnb同時研發(fā)、是針對鋁合金壓鑄模具而研制的，與3cr2w8v鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好、熱處理變形小、抗鋁溶損性能好等優(yōu)點，模具的使用壽命普遍比3cr2w8v鋼制造的模具的使用壽命提高一倍以上。該鋼還可用于制造工作溫度在600℃以下的中小熱鍛等模具。
4cr3mo2nivnbb鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）
c
simncrmnmovps
0.35
0.45≤
0.350.80
1.202.50
3.00 ≤
0.401.80
2.201.00
1.40≤
0.030≤
0.030
相變點ac1=770℃、ms=320℃
hm-1:4cr3mo3w2v模具鋼材
hm-1鋼屬于一種高熱強性基體鋼，有高的高溫沖擊韌性，較好的抗冷熱疲勞性能。在用于軸承成型凹模時，壽命是5crmnmo的6-9倍；在用于軸承塔形沖頭時，壽命是3cr2w8v模具鋼材的4-7倍
hd：4cr3mo2nivnbb模具鋼
hd模具鋼是大冶鋼廠通過調(diào)整合金元素生產(chǎn)的一種新型熱作模具鋼。具有良好的熱強性、熱穩(wěn)定性，高溫沖擊韌性可達75j/cm2，斷裂韌性比3cr2w8v模具鋼高23.7%，具有良好的抗熱磨損性能、導(dǎo)熱性和工藝性能。適用于鋼合金或鋼質(zhì)擠壓模具，壓鑄模具，壽命有明顯提高。
