7crsimnmov跟Icd-5是一樣的模具材料嗎？
CD5是日本日亞的牌號,空冷鋼貴重合金元素少,生產(chǎn)成本低?？绽滗?ICD5)焠火后硬度... 相當(dāng)于我國的低合金冷作模具鋼類7CrSiMnMoV(簡稱CH)等。主要特點(diǎn)是工藝性好,淬火...
模具的制作材料有哪些？
模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂
紅沖不銹鋼用什么模具材料請教大師給指點(diǎn)一下
可以用鋼結(jié)硬質(zhì)合金試一試，鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬度僅次于硬質(zhì)合金，耐高溫，耐沖擊性能好，可以先進(jìn)行機(jī)械加工，然后再淬火。紅沖不銹鋼材料的零件的模具材料，可以使用硬質(zhì)合金，或者鋼結(jié)硬質(zhì)合金來制作。比如： 擠壓模具可以使用yg20、yg25等牌號；ygl5、yg20用于沖裁模；yg6、yg8、yg11用于拉深模具。鋼結(jié)硬質(zhì)合金可以使用：gt35、tlw50、tlmw50、gw50和dt等。
紅沖模具用什么鋼材好？
紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產(chǎn)品，
紅沖銅螺帽的蘇先生回復(fù)，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。
蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機(jī)，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。
經(jīng)過和萬先生電話溝通后，我建議萬先生用8566模具鋼。因?yàn)?566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環(huán)境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。
前段時間，萬先生說：現(xiàn)在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！
今天再次回訪，萬先生說：模具已經(jīng)打了二十多萬，模具還在繼續(xù)使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象，我準(zhǔn)備批量導(dǎo)入。
不好說，工件加熱是電能嗎。工件大小。沖壓設(shè)備的噸位大小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來說，大概100-200元采用（紅沖）模具鋼HQ-39 比較好，屬于新型熱作模具鋼
性能特點(diǎn)：
極佳的熱強(qiáng)性,紅硬性和耐磨性、極佳的耐熱沖擊性及抗冷熱疲勞性能、極佳的韌性。 良好的鍛造加工及切削加工性能、良好的熱傳導(dǎo)性能。
用于高溫金屬熱鍛模、熱鐓模、熱沖模、熱擠壓模。
“紅沖”是一個新名詞，在辭典里比較難找到它的名詞的出處。因?yàn)榧t沖工藝是剛從近代精鍛和熱擠壓基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)的專業(yè)工藝。隨著社會前進(jìn)，科技的發(fā)展，機(jī)械工業(yè)對機(jī)械零部件提出了新的機(jī)械強(qiáng)度要求。提高機(jī)械強(qiáng)度，一般采用兩種方法，一是改變零部件的材質(zhì)，二是改變它的加工方法。紅沖工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學(xué)性能的有效方法之一，所以與其鍛造工藝一樣，有著強(qiáng)大的生命力和良好的發(fā)展前景。紅沖工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱后放在模具內(nèi)成形，但是紅沖除大型紅沖件外一般都是一次性成形，而精鍛一般為幾次壓力成形。紅沖工藝與熱擠壓相比較，金屬坯料同樣需要加熱，熱擠壓的模具與冷擠壓的模具基本上相同，金屬材料在模腔內(nèi)的流動較為簡單，成形的零件形狀，大多數(shù)與冷擠壓零件差不多，偏向較為簡單形狀的零件成形，而紅沖模具的結(jié)構(gòu)比熱擠壓模具要復(fù)雜，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沖壓方式與型腔模的成形方式有機(jī)結(jié)合，它不僅能在壓力機(jī)上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實(shí)行多方位的脫模動作，它在足夠強(qiáng)大的壓力下，迫使金屬材料在模腔內(nèi)通過復(fù)雜的流動，擠壓成像型腔模（注射模）那樣形狀的復(fù)雜零部件。所以說紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發(fā)展。
紅沖工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1）成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制；
2）生產(chǎn)使用普通常用設(shè)備，投產(chǎn)容易，適宜中小型企業(yè)生產(chǎn)；
3）生產(chǎn)率高，適宜大批量生產(chǎn)；
4）由于采用抽芯裝置，壓制出來的制件內(nèi)部是空心的，不行鍛壓模加工出來的制件那樣內(nèi)部是實(shí)心的，而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右，而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比鍛造模高許多；
5）紅沖是一種少無切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達(dá)到6-7級，所以它的機(jī)械切削量很?。?/p>
6）紅沖件的力學(xué)性能好，因?yàn)榧t沖后金屬坯料經(jīng)過加熱、擠壓、冷卻，其金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)呈由內(nèi)向外的線狀，提高了紅沖制件的力學(xué)性能；
7）經(jīng)紅沖后的制件，金屬內(nèi)部晶粒得到了細(xì)化，增強(qiáng)了金屬的致密度，提高了零件抗蝕能力；
8）適用于各種有色或黑色的金屬加工。
由于紅沖工藝投入的資金少、生產(chǎn)效率高、制件品質(zhì)優(yōu)良，而且適宜大批量生產(chǎn)，因此產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效果。例如，紅沖工藝在日用五金工業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，如用銅紅沖的管道五金件中的各種閥門、管接件、螺母等，以其無以倫比的質(zhì)量優(yōu)勢，已經(jīng)替代了過去一直用壓鑄或澆鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品。
紅沖，一般在浙江的制造業(yè)特別是管道五金生產(chǎn)行業(yè)使用在廣泛的術(shù)語。用熱作模具鋼。例如：5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V。這些材料可以600℃條件下工作。采用（紅沖）模具鋼HQ-39 比較好，屬于新型熱作模具鋼
性能特點(diǎn)：
極佳的熱強(qiáng)性,紅硬性和耐磨性、極佳的耐熱沖擊性及抗冷熱疲勞性能、極佳的韌性。 良好的鍛造加工及切削加工性能、良好的熱傳導(dǎo)性能。
用于高溫金屬熱鍛模、熱鐓模、熱沖模、熱擠壓模。推薦一種高性能紅沖模具鋼HMAX系列：
材料名稱材料牌號特性用途可用硬度值
HMAX系列熱作模具鋼HMAX-DHMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達(dá)700℃以上，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，具有高溫韌性及熱穩(wěn)定性高，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能好等優(yōu)點(diǎn)。HMAX-D適用于制作受熱溫度較高，使用條件苛刻的熱作模具，如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模，熱精鍛模等。鋼使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。HRC48～50
HMAX-RHMAX-R是新型高耐熱中韌性模具鋼熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標(biāo)準(zhǔn)2-6倍，適于制造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強(qiáng)性、紅硬性和耐磨性2.耐熱沖擊及抗冷熱疲勞性能均佳 3.切削加工性能好、淬火溫度范圍寬、淬透性好。HMAX-R鋼軸承內(nèi)圈成形沖頭、）軸承內(nèi)圈切底沖頭、）軸承內(nèi)圈成形凹模、軸承外圈成形凹模、鋼球熱鐓模、汽車氣門熱鍛模、汽車彈簧芯棒、汽車起動電機(jī)驅(qū)動齒輪高速鍛模、螺母熱鍛模、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模、自行車曲柄滾鍛模、縫紉機(jī)擺梭頭等。HRC50～55
HMAX-3HMAX-3鋼是中耐熱高韌性具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性，較高熱強(qiáng)性、耐磨性、回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強(qiáng)，適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標(biāo)準(zhǔn)2—3倍。HMAX-3鋼適用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強(qiáng)鋼精鍛模、中小型機(jī)鍛模、高溫軋輥模具、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。HRC48～50
HMAX-4HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強(qiáng)度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強(qiáng)性、紅硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V名稱提高3-6倍。HRC52～55
HMAX-5冷熱兩用基體鋼，基體純凈、退火組織均勻、各個方向都具有優(yōu)良的韌性和延展性、 良好的耐磨性 、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的淬透性、良好的抗回火軟化性能、良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞性、 極佳的拋光性，兼具高硬度高耐磨性和高韌性。
HMAX-5鋼具有優(yōu)異的沖擊韌性、高耐磨性、高的使用硬度，適用于各種熱作（熱擠壓、壓鑄、復(fù)雜型腔熱鍛）模具，主要針對高韌性和高硬度兼?zhèn)涞臒釕B(tài)工況，也可以作為冷作模具材料（如重型沖裁、冷鍛等），還可用于高鏡面、高耐磨性、高韌性的復(fù)雜型腔塑膠模具。也適用于工況非?？量痰臒崮６?、 熱沖壓模具、 冷作模具和工程用鋼， 例如： 高速熱鍛模具（精密齒輪、曲軸、連桿、氣門芯模具，高負(fù)荷沖切模具、 搓絲模具等；也適用于耐磨性要求特高的增強(qiáng)型塑料和壓塑模具；高溫耐磨性要求很高的熱擠壓模具等。
HRC54～56
HMAX-6HMAX-6是高耐熱高韌性冷熱兼用基體模具鋼，硫含量極低（＜5ppm） ， 基體純凈、 組織均勻， 無大塊共晶碳化物、 淬回火后有優(yōu)越的沖擊性能， 兼有高的高溫強(qiáng)度、 高韌性。
HMAX-6適用于熱鍛工藝中對耐磨性異常嚴(yán)苛（如沖頭類） 的情況和耐高溫模具（ 如氣門類） ，溫鍛模具，也適合應(yīng)用與熱鍛、熱沖、熱軋、頂鍛、軸向閉模軋制、熱彎等工況下的模具或工具。
HRC58～60
