不銹鋼模具鋼有哪些材質(zhì)？
常用的不銹鋼模具鋼材料有以下這些：
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過(guò)程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用于變形成型，工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng)，使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦，并使模具表面溫度上升200——300℃，這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作應(yīng)力不大，但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負(fù)荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：
熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負(fù)荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
不銹鋼產(chǎn)品用的什么模具？
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：
（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。
（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀
不銹鋼熱切模具用什么材料的鋼？
可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼,1150～1180℃固溶處理和700℃時(shí)效后,硬度為45～46HRC,800℃時(shí)效硬度仍達(dá)42HRC左右,使用溫度達(dá)700～800℃。
7Mn15Cr2Al3V2Wmo(T23152)(7Mn15無(wú)磁模具鋼)...
