沖切模用什么鋼材？
在沖壓生產(chǎn)中，沖裁所用的模具稱為沖裁模。
沖裁模具材料的選用，應(yīng)考慮：（1）模具壽命的高低；（2）沖壓件的材質(zhì)，不同材質(zhì)的沖壓件，其沖壓的難易程度相差很大；（3）沖壓件的產(chǎn)量，如批量不大，就沒有必要選用高性能的模具材料；（4）材料價(jià)格以及模具材料費(fèi)占總費(fèi)用的比例很高，而模具材料費(fèi)只占總費(fèi)用很小的比例，就應(yīng)選高性能的模具材料。為進(jìn)一步提高厚板沖裁模具壽命，國內(nèi)研制了多種新型模具鋼，如LD、65Nb、012Al、CG-22、LM2、GD、6W6火焰淬火鋼7CrSiMnMoV及馬氏體時(shí)效鋼等，用新型模具鋼制造模具，可大幅度提高模具壽命。
沖壓模具用什么鋼最好？
沖壓模具般用Cr12Cr12MoVSKD11,D2,DC53,SKH-9等材料
不銹鋼模具鋼有哪些材質(zhì)？
常用的不銹鋼模具鋼材料有以下這些：
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用于變形成型，工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng)，使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦，并使模具表面溫度上升200——300℃，這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作應(yīng)力不大，但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負(fù)荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：
熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負(fù)荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
