原標題：SUS321的加工性與SUS304哪個會更好些？

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SUS321是在奧氏體不銹鋼最具代表性的材料SUS304的基礎上，通過添加鈦(Ti)來提高焊縫的耐蝕性，增加高溫強度的不銹鋼。

SUS321的化學成分如上表所示。與SUS304在成分上最大的區(qū)別是Ti（鈦）的有無。SUS321根據(jù)上表所示的碳（C）量添加鈦，但SUS304不添加鈦。添加少量鈦以提高抗晶間腐蝕性能。

晶間腐蝕是不銹鋼在焊接、熱處理等過程中在高溫下使用引起的局部腐蝕。據(jù)說它往往發(fā)生在加熱到大約 550 到 900°C 的溫度的地方。

不銹鋼含有鉻（Cr），目的是形成鈍化膜和提高耐腐蝕性。鉻具有通過在高溫下與碳結合而容易形成碳化鉻的特性。鉻一旦以碳化鉻的形式沉積，就不能形成鈍化膜，結果不銹鋼的耐蝕性降低，腐蝕加劇。

鈦被稱為碳化物穩(wěn)定元素，是一種容易與碳結合的元素。因此，通過在不銹鋼中添加鈦，可以抑制碳化鉻的析出，防止晶間腐蝕。添加了碳化物穩(wěn)定元素的不銹鋼也稱為穩(wěn)定不銹鋼。

SUS321的加工性

與SUS304一樣，SUS321具有優(yōu)良的焊接性。特別是SUS321具有耐晶間腐蝕性能，適用于焊接件。然而，SUS321 的可加工性不如 SUS304，因為它含有鈦。

SUS321的應用

SUS321 用于在高溫下使用的零件，可能會發(fā)生腐蝕，以及用于高溫焊接結構。

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