根據NACE SP 0198的CS-6，熱噴涂鋁（TSA）適用溫度范圍為-45°C至595°C（-50°F至1100°F）。TSA和其他金屬噴涂技術的運用歷史已久，效果非常好。但是，許多業(yè)主并不愿意使用TSA。
我們先來了解一下什么是TSA？
TSA是一種多孔薄膜，需要密封涂層來封住孔隙，因此可能會導致腐蝕性水分滲入金屬表面。此外，與碳鋼或不銹鋼相比，TSA屬于陽極金屬，并且在電流電路中會產生腐蝕效果，因此TSA也是一種活性物質。一旦產生水分，就會腐蝕電流電路。對于作為活性物質的TSA，業(yè)界尚未對其腐蝕性進行廣泛評估。近海產業(yè)的數(shù)據表明，TSA在水下時壽命較長，但TSA表面可能已得到陰極保護。
有經驗的業(yè)主對于TSA的評價有好有壞。雖然有些業(yè)主不愿使用TSA，但是有些業(yè)主卻認為TSA是很好的，因此極力支持使用TSA。
如果使用TSA的話，必須制定詳細的方案，確保噴涂操作人員能夠充分合理地噴涂TSA。而且，還要有經驗豐富的TSA檢查員進行全程監(jiān)督。如果需要通過實驗室測試來確定TSA的性能，建議在測試過程中使用液體涂層。
要注意的是，當預制管道線軸涂上TSA并現(xiàn)場焊接完成后，需要對接頭進行涂層處理。此外，一旦TSA噴涂過程中出現(xiàn)破損，必須進行修復。當然，必要的話，業(yè)主還可以將TSA噴涂設備搬到現(xiàn)場，重新噴涂TSA。但在焊接完成后，最好在接頭處涂上液體涂層或利用液體涂層進行修復。對此，冷噴涂鋁是一種不錯的選擇。通常來說，冷噴涂鋁十分易于施工。
我們依舊強烈建議與供應商合作，針對相應的工作溫度范圍進行適當測試。此外，進行案例分析也是一種不錯的方式。
一
保溫層下腐蝕解決方案會失敗嗎？
業(yè)主如何確認所選的保溫層下腐蝕解決方案是有效的？當然，所有的業(yè)主都希望自己所選的解決方案有效。大多數(shù)業(yè)主會通過某種基于風險的檢查分析方式來預測后期檢查工作的頻率。API 583和其他API文件非常詳細地介紹了風險檢查事宜。
新興的檢測技術正在快速發(fā)展?；谖覀€人的工作經歷，我始終相信，“所有需求都會隨著技術的發(fā)展而得到滿足”。對于保溫層下腐蝕檢查，我認為這一點特別在理。但不好的一方面在于，一旦發(fā)現(xiàn)保溫層下有腐蝕風險，后續(xù)解決起來不僅難度大，而且成本高。具體可能包括：
停工
剝離保溫層
維修或更換設備
運用保溫層下防腐蝕技術（通常是涂層）
重新噴涂保溫層、包殼和嵌縫
重新啟動
這一系列的工作不僅耗時，而且成本高昂。因此，應當盡量避免設備由于保溫層下腐蝕而出現(xiàn)故障，或盡力選出保溫層下腐蝕的最佳解決方案。
無論是TSA還是液體涂層，所有的保溫層下腐蝕解決方案都可能失敗。許多涂層工程師可能都認為，檢查不到位會導致涂層失效的風險增加。實施保溫層下腐蝕的解決方案必須進行檢查（由經認證的檢查員進行檢查）。最后，要想設備能夠長期、安全地運作，必須要謹慎地選擇保溫層并正確地噴涂保溫層。
二
保溫層下腐蝕解決方案的前景
正如上文所說，對于檢查/涂層和保溫層方面，會有相應的技術出現(xiàn)并發(fā)展。涂層供應商不斷開發(fā)新產品，但似乎大部分產品創(chuàng)新都只關注更高的工作溫度并且針對周期性設備運作。當工作溫度循環(huán)到保溫層下腐蝕溫度范圍時，周期性設備運作就顯得尤為重要。但從部分行業(yè)的情況來看，對于發(fā)生保溫層下腐蝕的設施來說，周期性設備運作可能只是一個很小的方面，雖然其重要性不容忽視。
設備維修工作存在的一個挑戰(zhàn)性問題是：要想進行維修，就必須停止設備運作。許多設備的運行溫度往往過高，無法進行涂層作業(yè)，因此需要停止設備運行并將溫度降至可接受的水平，或者需要將維修工作延期至下一個計劃周期，導致腐蝕現(xiàn)象愈演愈烈。
最近，涂層行業(yè)開發(fā)了可用于熱表面的產品?；跓釃娡凯h(huán)氧樹脂技術突破，專業(yè)的耐高溫維修涂層由此誕生，該涂層可用于溫度高達205°C（401°F）的熱鋼表面，并且可在230°C（446°F）的高溫下防止保溫層下腐蝕。有了該產品，可以在設備運作時解決保溫層下腐蝕問題。但需要注意的是，首先要進行充分的檢查，確保設備剩余壁厚的安全性。在設備運作時使用合格的保溫層下腐蝕涂層，即可節(jié)省大量成本。
也許，最佳改進方向是統(tǒng)一簡化保溫層下腐蝕防護產品（通用涂層）。建議通過這些產品來提高工作效率、削減成本、提高質量。對此，務必要審查測試數(shù)據和案例分析。
二
業(yè)主如何解決保溫層下腐蝕 - 推薦方式
大多數(shù)業(yè)主可能都有一名首選涂料供應商或多名獲批的涂料供應商。而且，業(yè)主通常將最佳解決方案作為公司標準的一部分。
腐蝕/涂層工程師應該盡可能地了解保溫層下腐蝕的相關標準。例如：
NACE SP0198“關于控制隔熱與防火材料下腐蝕的一種系統(tǒng)方法”
API RP 583“保溫與防火材料下的腐蝕”
ISO 19277“石油、石化和天然氣行業(yè) – 保溫層下保護性涂層系統(tǒng)的合格性測試與驗收標準”
ASTM G189 – 07“關于保溫層下腐蝕的實驗室模擬標準指南”
歐洲腐蝕聯(lián)合會（EFC）：“保溫層下腐蝕指南：關于管理保溫層下腐蝕的第55號技術指南報告”
NACE AMPP委員會TEG 351X – 保溫層下腐蝕（CUI）技術的發(fā)展
由保溫層噴涂材料供應商提供的信息
由行業(yè)合作伙伴提供的最佳解決方案
一切準備就緒后，下一步該怎么做？
業(yè)主應該思考自身的工作重點，例如：速度、簡化、成本、可靠性、性能、質量等。通過分析這些因素以及其他因素（如有）可以發(fā)現(xiàn)，許多因素之間都是密切關聯(lián)的。例如，如果選擇了一流產品，那速度、簡化、可靠性和性能方面都有了保障。
業(yè)主與首選涂料供應商之間的關系、對產品測試數(shù)據和案例研究進行詳細分析、以及選擇合適的保溫層，這三點可以確保設備的成本效益更高、長期使用壽命更長，從而實現(xiàn)最佳的生命周期成本。但一定要注意，務必要檢查！
關于保溫層下腐蝕我們就聊這么多，希望對大家的工作有所幫助，也歡迎聯(lián)系我們探討更多關于保溫層下的防腐問題！
