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目錄概覽：
2cr13不銹鋼和3cr13相比哪種更耐腐蝕
1、一樣耐腐蝕。2Cr13主要性能類似410，由于碳含量高，其強度、硬度高于4但韌性和耐蝕性略低些。
2、這兩種不銹鋼淬火后的 硬度 都高，但因含碳量不同，他們的硬度有差別，3Cr13的硬度更高些。應用：2Cr13常做 汽輪機葉片 ，3Cr13a常用作 刃具 、噴嘴 、閥座 、閥門 等。對于耐腐蝕的能力，兩者是相同的。
3、Cr13比410（1cr13）和420J1（2cr13）還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。
2Cr13是什么材質(zhì)?
是一種不銹鋼材質(zhì)。2Cr13屬馬氏體不銹鋼2鉻13鋼特性調(diào)制溫度，該鋼通常進行淬火+高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。這一類2鉻13鋼特性調(diào)制溫度的剛適合制作在中性或弱2鉻13鋼特性調(diào)制溫度的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具。
Cr13是不銹鋼材質(zhì)。下面是對這種材質(zhì)的具體解釋2鉻13鋼特性調(diào)制溫度： 材質(zhì)成分 2Cr13是一種馬氏體金屬，屬于不銹鋼的一種。它的主要成分是鐵、鉻以及其2鉻13鋼特性調(diào)制溫度他一些微量元素。其中，鉻的含量較高，這賦予它良好的耐腐蝕性和抗氧化性。此外，它含有適量的碳，使其具有較好的強度和硬度。
cr13是不銹鋼材質(zhì)。歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態(tài)下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環(huán)境。
2鉻13鋼的澆鑄溫度
Cr13鋼的臨界溫度為：AC1 820℃，AC3 950℃，Ar1 780℃。新國家標準推薦的淬火和回火工藝是：油冷920980℃，回火快速冷卻600750℃。舊標準推薦的回火工藝為：油冷或水冷10001050℃，油冷或水冷660770℃。一般工廠的淬火和回火過程是：9501000℃的油淬，640700℃的空冷。
Cr13（20Cr13）通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術(shù)器械。
Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr12Cr13Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具，如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。
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