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模仁模仁材料
模仁，英文名DIE CORE，其選擇在模具工藝中扮演著關(guān)鍵角色。模具材料的質(zhì)量直接影響模具的耐用性和經(jīng)濟(jì)性。對于產(chǎn)品需求量較小的項目，選擇高質(zhì)量的模仁材料，雖然初期模具成本會增加，但這實質(zhì)上是對公司成本的無謂浪費。
模仁材料的選擇種類繁多，包括P73738H、71718H、NAK80、2312316A、S136等。其中，P20因其高硬度、高韌性和耐磨性，常用于對PS、PE、PP、ABS等非防火塑料模具，性價比高。738和738H在此基礎(chǔ)上提升了性能，進(jìn)一步提高模具壽命。
保護(hù)層。模仁是在鎳層表面沉積一層材質(zhì)為類鉆碳的保護(hù)層，因類鉆碳含有sp2及sp3混合鍵結(jié)，具有金剛石的高硬度、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高表面平滑度、摩擦系數(shù)小，佩戴隱形眼鏡對眼睛沒有傷害。
高速鋼。LCP是液晶高分子聚合物，模仁通常使用高速鋼或硬質(zhì)合金制造，具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。工業(yè)化液晶聚合物，（簡稱LCP），起初是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺。
模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
請教,我要開PC料的產(chǎn)品模具,模仁材料用那種鋼材較好
模仁材料選擇主要是考慮塑膠的腐蝕性對模具的傷害。跟產(chǎn)品表面效果關(guān)系不大。黑色亮面，黑色是塑膠調(diào)色決定的，亮面是鏡面拋光好不好決定的。S136是常用模具鋼材，做PC材料絕對沒問題。試樣效果不好，應(yīng)該從注塑工藝，模具質(zhì)量上找原因。
本體模具的主體部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKHSKH51（材料處理：室化處理，也可以不要）的材料，必要時可以使用VIKING材料。 畫好部品之后，應(yīng)先定滑塊的位置、大小，防止發(fā)生干涉、及強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象，然后才定模仁寸法。 入子大小公差設(shè)為-0.01，模仁上入子孔對應(yīng)的公差為+0.01。
模溫設(shè)定，不知道你模具結(jié)構(gòu)怎么樣，產(chǎn)品外觀面接觸的模仁部分模具溫度適當(dāng)提高，設(shè)定在60-80°左右；一段射膠壓力及射膠速度（包括射膠量）適當(dāng)提高，夾水紋很明顯，主要還是因為射膠后原料冷卻過快，導(dǎo)致熔接處夾線明顯，適當(dāng)提高射膠速度，以便膠能夠快速熔接，減輕熔接痕。
壓鑄模具模架和模仁一般用什么材料,是否需要熱處理
1、一般用鋅合金，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，8407 要經(jīng)過熱處理，不然沒辦法直接使用。模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。
2、為了提高壓鑄模的使用壽命，業(yè)內(nèi)人生想了很多辦法，有很多相關(guān)文獻(xiàn)報道。然而，情況很復(fù)雜，是一個因使用條件而異（如模具的材料及其來源、基體熱處理工藝；壓鑄零件的材料成分、壓鑄工藝；模具的設(shè)計水平和設(shè)備的型號乃至操作者的技術(shù)水平等等）的問題，也會影響隨后表面處理的效果。
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次，相當(dāng)于淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。與注塑模具相比。
4、我們公司是用skd-61，日本原產(chǎn)的，一般十幾萬模的壽命。8407也可以，就是貴點。我們通常給客戶報保證二十萬模次，一般都能做到。材料最常碰到的就是龜裂的問題，以下是其中一部分原因給你參考一下。開裂的問題如果是插配件注意檢查配合間隙是否過緊，常受力的模芯是比較容易開裂的。
5、模具模仁材料沒有使用高品質(zhì)的材料。 模具熱處理硬度過高或過低。
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