本篇文章給大家談談普通工具鋼麻花鉆，以及麻花鉆頭高速鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄概覽：
麻花鉆頭常用的規(guī)格有哪幾種
麻花鉆頭有各種型號和規(guī)格，主要根據(jù)設計圖紙的要求購買。 當然，也可以根據(jù)客戶的實際需求進行定制。 通常，在日常生活中經(jīng)常使用的麻花鉆的規(guī)格和型號為4mm，5mm，6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm，18mm以及20mm。對于普通的家用電鉆，如果您不需要在混凝土墻上鉆孔，則可以使用10mm的普通電動手電鉆。
M3鉆頭：全長65mm、柄徑5mm、刃長13mm、小徑4mm、大徑5mm。M4鉆頭：全長75mm、柄徑0mm、刃長18mm、小徑5mm、大徑0mm。M5鉆頭：全長85mm、柄徑5mm、刃長22mm、小徑5mm、大徑5mm。M6鉆頭：全長90mm、柄徑10mm、刃長25mm、小徑6mm、大徑10mm。
-1996，Φ6-Φ30。硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，規(guī)格為16。麻花鉆頭的規(guī)格有最小的為5MM直徑，還有1111232等多種規(guī)格。
麻花鉆頭的材料是什么
1、麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼。6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼，M35（鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼。
2、標準麻花鉆頭一般由高速工具鋼或硬質(zhì)合金制成。麻花鉆是一種用于切削工件圓孔的工具，特點是有相對固定軸線的旋轉切削能力，容屑槽呈螺旋狀，形狀類似于麻花。標準麻花鉆頭通常由柄部、頸部和工作部分組成。鉆頭的材料選擇一般考慮到其剛性、耐磨性和切削能力等因素。
3、碳化鎢鋼是一種硬質(zhì)合金材料，具有高硬度、高強度和高耐磨性，適用于制造麻花鉆頭的頭部和刃口部分，可以保證鉆頭的耐磨性和切削性能。
4、麻花鉆頭材料為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。普通麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標準普通麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。
麻花鉆有哪些特征?
1、黑色普通工具鋼麻花鉆的麻花鉆比較鋒利，用來對木材，金屬進行鉆孔，就是木工鉆銀色的沖擊鉆頭比較鈍，用來在水泥，磚墻上鉆孔，就是建工鉆，鉆的時候要把電鉆調(diào)整到帶沖擊功能。
2、麻花鉆頭不能鉆白鋼等特殊金屬。金屬鉆頭一般加入合金鋼，可鉆特殊金屬材料。可鉆特殊金屬材料的是應用最廣的。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。
3、橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。（3）與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。
4、擴孔鉆普通工具鋼麻花鉆：擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆：锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。
制造麻花鉆銑刀的材料應選
1、高速工具鋼。根據(jù)查詢中國工業(yè)網(wǎng)顯示，麻花鉆、銑刀制造的主要原材料是高速工具鋼，輔料是氮化鈦涂層，麻花鉆、銑刀成品主要起鉸孔作用。
2、麻花鉆：選用高速鋼作為主要材料，因為高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于高速旋轉、高溫、無冷卻液等較惡劣加工條件下的切削。
3、一般是高速鋼。但加工高硬度材料（HRC50以上）會采用硬質(zhì)合金。麻花鉆和絲錐的加工分成型銑刀銑和砂輪磨制兩種。其中，磨制絲錐和鉆頭性能要高于采用銑刀加工方式。
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