網(wǎng)紅“熔噴模頭”
口罩的品質(zhì)在很大程度上取決于口罩中間那層熔噴布的質(zhì)量，高品質(zhì)的熔噴布更薄，其密度和均勻性好，阻隔率達到98%甚至99%，而且透過率好，呼吸更順暢，而有的劣質(zhì)口罩甚至用的根本就不是熔噴布。
口罩的構(gòu)成如下圖所示，其中，熔噴布堪稱口罩的“心臟”，是核心過濾層，它的主要原料是聚丙烯，就是我們說的PP料。
說到這里，是不是想知道熔噴布是怎么生產(chǎn)出來的？這就和我們的網(wǎng)紅“熔噴模頭”直接相關(guān)了。如果說熔噴布是口罩的心臟，那么熔噴模頭便是熔噴布生產(chǎn)線的核心了。熔噴模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的質(zhì)量具有決定性作用。
01
熔噴布是如何生產(chǎn)出來的？
熔噴法纖維成形的過程：
聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合（固網(wǎng)）→ 切邊卷繞→后整理或特殊整理
其中，熔噴模頭的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
中石化正在生產(chǎn)的熔噴線
02
熔噴模頭市場需求爆增
目前疫情導致熔噴模頭需求爆增。熔噴模頭的精度要求很高，加工難度很大。全球能生產(chǎn)高端熔噴模頭的企業(yè)也屈指可數(shù)。主要供應商都在日本和德國，加工時間需要6個月以上。
因為熔噴布的大量緊迫需求，而這些訂單最緊急的需在一個月內(nèi)交付，國內(nèi)很多工廠紛紛進行這方面的加工難題攻關(guān)，也對熔噴模頭的設(shè)計及工藝進行了簡化。
目前，國內(nèi)高端熔噴布生產(chǎn)線80%以上的熔噴模頭由精誠時代集團生產(chǎn)。4月6日的浙江日報頭版，還專門報道了精誠時代集團制造的3.2米精密熔噴模頭火速助力中石化醫(yī)用口罩核心材料熔噴布生產(chǎn)。近一個多月來，精誠時代集團200多臺數(shù)控加工設(shè)備24小時開動，一刻不停生產(chǎn)加工模頭。
如果要給經(jīng)典下一個定義，我們的定義是經(jīng)歷的所有一切，都將成為行業(yè)的典范，無論是技術(shù)儲備，還是企業(yè)文化，精誠一直在持續(xù)升級的路上，也因為前幾年夢工場的投資布局，設(shè)備的投入和人才的引進，以及長期的品牌化運營，總有一天小宇宙總會爆發(fā)。精誠的使命是讓全球用戶享用高品質(zhì)模頭，在這個過程中無論付出了多少，他們都勤勤懇懇、兢兢業(yè)業(yè)，為全球用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務，為人類的健康生活和美好未來，前行不止，奮斗不息！
