1.工藝流程2.生產(chǎn)設(shè)備冶煉設(shè)備電爐40t、 60t， 能滿足不同批量供應(yīng)的要求。60t為了引進(jìn)超高功率交流電弧爐， 電爐有偏心底鋼和槽鋼， 以滿足不同鋼種的冶煉工藝特點(diǎn)。 每個(gè)電爐的配置容量等級(jí)相同LF、 VD爐外精煉裝置， 保證鋼液的純度。對(duì)純度高、要求特殊的產(chǎn)品 采用 電渣重熔工藝。 電渣爐容量0. 5t到20t， 有20多20多臺(tái) ，其中 引進(jìn)了2臺(tái) ，以適應(yīng)高端產(chǎn)品 重熔精煉。鑄造設(shè)備鑄造系統(tǒng)包括 引進(jìn)的 三機(jī)三流連接鑄造機(jī)和連接鋼坯的冷卻設(shè)施。 模具鑄造有多條操作線， 鋼錠從720kg至35t有20多種。 鋼錠鑄造采用氬氣保護(hù)鑄造技術(shù)， 鋼錠冷卻采用熱輸送、 冷卻、 退火、模具冷卻等方式。800初軋生產(chǎn)線800初軋生產(chǎn)線800雙輥可逆軋機(jī)。 主要生產(chǎn)方坯、扁平和圓棒， 后道設(shè)有退火爐、 冷坑和表面磨削整理探傷線。軋制規(guī)格為： 1 00—220mm方坯， 80-1 30× 1 80—440mm扁鋼， 1 40—230mm圓棒。線材生產(chǎn)線線材生產(chǎn)線引進(jìn)DANIELI初軋機(jī)及MORGEN 可生產(chǎn)棒材、 線材、盤條等高線軋制技術(shù)， 生產(chǎn)規(guī)格范圍為： 1 4—50mm棒材， 1 6—40mm盤圓、 ?5—20mm線(線) 。 后道有在線環(huán)形熱處理爐、 連續(xù)退火爐、 酸洗生產(chǎn)線等。DANIELI全連軋技術(shù)， 生產(chǎn)規(guī)格范圍20—90mm棒。 為了滿足特種鋼棒產(chǎn)品的不同性能要求， 后道配備了6個(gè)連續(xù)的熱處理爐， 可以進(jìn)行球化退火、 軟化退火和正火處理。 還配備了4條完美的精細(xì)探傷線，以確保產(chǎn)品的表面和內(nèi)部質(zhì)量。高合金棒生產(chǎn)線高合金棒生產(chǎn)線是引進(jìn) POM I N I 生產(chǎn)規(guī)格范圍為： 1 4—85mm棒材、 20—50mm方鋼、 8—20× 28—75mm扁鋼。 生產(chǎn)線適用于高合金鋼的熱加工變形特性， 可實(shí)現(xiàn)軋制中間加熱。 軋機(jī)采用 1 6架45° 斜軋連軋技術(shù)， 使產(chǎn)品尺寸精度滿足高要求。 生產(chǎn)線后道配套設(shè)施完善， 底部退火爐、 蓋式退火爐、 固體溶解爐、精細(xì)探傷線等， 適應(yīng)高合金品種的質(zhì)量要求。鍛造設(shè)備鍛造線1 3MN徑鍛、 25MN快鍛、 40MN快鍛、 60MN快鍛四套鍛造主機(jī)、配套熱工爐、后熱處理、 精整、 加工設(shè)備等。3MN 徑鍛機(jī)組SMS—Meer公司 制造， 25MN 快鍛機(jī)組DEMAC公司 制造，40MN快鍛機(jī)組由SPS公司制造60MN 快鍛機(jī)組由SPS 公司制造。精整線有拋丸、 砂輪剝皮/切割等處理方法。 還配備了棒材超聲波探傷、高精度C先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，如掃描。鍛造產(chǎn)品圓棒最大規(guī)格1 200mm， 最大鍛件單重25t。為滿足大型鍛件產(chǎn)品性能的特殊要求， 后熱處理工藝配備1 4個(gè)退火/正火爐， 6個(gè)淬火/回 ( 固 溶) 爐， 4個(gè)淬火介質(zhì)槽， 可處理的最大工件為 20-30t。 鍛造后步機(jī)的加工工藝包括鋸床、 垂直帶鋸、 龍門銑床、 刨床、 無(wú)芯剝皮機(jī)床和各種車床50多臺(tái)， 形成了一個(gè)完整的模塊加工中心。銀亮設(shè)備銀亮生產(chǎn)線有四條專業(yè)線：銀剝、 拉/拉、 拉絲、 閥門鋼冷加工， 生產(chǎn)各種特殊鋼材。銀剝 專業(yè) 線由 三 臺(tái) 剝皮機(jī)、 三 臺(tái) 矯直研磨機(jī)、 19臺(tái)無(wú)芯外圓研磨機(jī)和超聲波探傷機(jī)組成。 生產(chǎn)線可通過(guò)不同的工藝組合生產(chǎn)剝皮、 剝皮拋光、 剝皮拋光等交付狀態(tài)材料。連續(xù)拉/連續(xù)拉專業(yè)線由多臺(tái)冷拉機(jī)和引進(jìn)連續(xù)拉機(jī)組成。 連續(xù)拉機(jī)組具有在線探傷、 在線平頭和 倒角功能。 最大連續(xù)拉機(jī)組的拉伸力為8噸， 最大成品規(guī)格φ 22mm ， 尺寸公差h8—h9 。 產(chǎn)品外觀為圓 、方形、 六角形等。拉絲專業(yè) 線由 單 、 雙頭 盤圓 拉絲機(jī)、 矯直機(jī)、 強(qiáng)對(duì)流退火爐、 光亮連續(xù)退火爐、 盤圓打捆機(jī)等組成。 產(chǎn)品規(guī)格φ 0.1 —1 3mm。 產(chǎn)品外觀為盤圓、 直條、 銀亮鋼絲等閥門。 鋼冷加工專業(yè)線由 4臺(tái)高速磨床、 3臺(tái)開卷矯直機(jī)、 2輥矯直機(jī)、渦流表面探傷機(jī)組成。 主要生產(chǎn)馬氏體、 奧氏體閥鋼、 年產(chǎn)閥鋼3500t，產(chǎn)品規(guī)格范圍為φ 5—30mm， 尺寸公差h9 級(jí)別