冷制模具鋼的成分特點(diǎn)如下：

1.鋼的含碳量

碳含量是影響冷模具鋼性能的決定性因素。一般來(lái)說(shuō)，隨著碳含量的增加，鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性增加，塑性和韌性變差。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.7%~2.3%獲得高碳馬氏體，形成一定量的碳化物；對(duì)于需要抗沖擊的高強(qiáng)度韌性冷模具，鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.5%~0.7%，以確保模具獲得足夠的韌性。

2. 合金化特性

冷模鋼合金化的主要特點(diǎn)是：添加強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，提高鋼的淬火和回火穩(wěn)定性，以滿足耐磨性和韌性的要求。添加的主要元素及其功能如下：

(1)錳錳會(huì)強(qiáng)烈提高鋼的淬透性，大大降低鋼的淬透性Ms點(diǎn)，提高淬火后殘留的奧氏體量，有利于防止工件變形、淬裂，穩(wěn)定形狀尺寸。但降低鋼的導(dǎo)熱性，過(guò)熱敏感性大，加劇第二類(lèi)回火脆性。因此，錳應(yīng)與鉬、釩、鉻、鎢一起添加。抗沖擊和高韌性冷模具鋼的用量有限。

（2）硅會(huì)提高鋼的淬火性和回火穩(wěn)定性，顯著提高變形阻力和沖擊疲勞阻力；它還可以提高抗氧化性和耐腐蝕性。但硅促進(jìn)鋼中碳以石墨形式沉淀，導(dǎo)致脫碳傾向嚴(yán)重，增加鋼的過(guò)熱敏感性和二次回火脆性。

(3)鉻能顯著提高鋼的淬透性，有效提高鋼的回火穩(wěn)定性。隨著鉻含量的增加，鋼中依次產(chǎn)生（Fe·Cr），C、（Fe·Cr），C、（Fe·Cr）aC這些碳化物具有良好的穩(wěn)定性，從而降低了鋼的過(guò)熱敏感性，提高了鋼的耐磨性。鉻鈍化鋼表面，使鋼具有抗氧化能力。但高鉻含量會(huì)增加碳化物的不均勻性和殘留的奧氏體量。低合金冷模具鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.5%~1.5%；在高韌性冷作模具鋼中，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~5%；在高耐磨微變形模具鋼中，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%~12%。

（4）鋁鉬可提高淬火和高溫蠕變強(qiáng)度；回火穩(wěn)定性和二次硬化效果也強(qiáng)于鉻；抑制鉻、錳、硅引起的第二次回火脆性，但鉬會(huì)增加脫碳傾向。冷模鋼中常用的鉬質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.5%~5%。

（5）鎢鎢的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它會(huì)導(dǎo)致二次硬化，顯著提高鋼的熱硬度；它比鉬具有更好的提高耐磨性和過(guò)熱敏感性。然而，鎢會(huì)強(qiáng)烈降低鋼的導(dǎo)熱性，過(guò)量的鎢也會(huì)使鎢的碳化物不均勻，降低鋼的強(qiáng)度和韌性。在高承載能力的冷模具鋼中，鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于18%，并有用鉬或釩代替鎢以降低鎢含量的趨勢(shì)。

(6)釩主要以釩為主V.C，鋼中存在形式。V.C，釩穩(wěn)定不溶，硬度高，能顯著提高鋼的耐磨性和熱硬度；釩還能細(xì)化晶粒，降低鋼的過(guò)熱敏感性。但我希望含量過(guò)高會(huì)降低鋼的可鍛性和磨削性。因此，釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.2%~1.5%。

（7）鉆、鎳鉆的主要作用是提高高速鋼冷作模具的熱硬性，增強(qiáng)二次硬化效果。在硬質(zhì)合金冷作模具材料中，鉆是重要的粘結(jié)劑。

鎳不僅可以提高鋼的強(qiáng)度，還可以提高鋼的韌性，還可以提高鋼的淬火性；當(dāng)含量較高時(shí)，可以顯著提高鋼的耐腐蝕性。但鎳有增加第二類(lèi)回火脆性的傾向。