研發(fā)推出新型熱沖壓模具鋼
針對熱沖壓模具復(fù)雜的生產(chǎn)條件，熱沖壓模具鋼具有耐磨性高、韌性高、導(dǎo)熱性高等特點(diǎn)。根據(jù)成型零件的特點(diǎn)，經(jīng)過十多年的潛心開發(fā)，推出了SDHS(高韌性)，SDH55(高耐磨)和SDCM(導(dǎo)熱率高)熱沖壓模具鋼有三種不同的特點(diǎn)。這三種材料都是自主研發(fā)的專利產(chǎn)品，通過科學(xué)合理地設(shè)計(jì)合金元素的比例和成分的波動(dòng)，嚴(yán)格控制鋼中殘留元素的含量，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
典型應(yīng)用案例：車型：車型：B柱熱沖壓模具(采用SDHS鋼）
SDHS連模具表面狀態(tài)在15萬模次后續(xù)沖壓
結(jié)合上海大新倫公司的真空熱處理 表面處理 維護(hù)技術(shù)，上圖顯示了沖壓28萬沖程后的模具表面形狀。模具表面只有少量壓印。目前，該模具已使用34萬沖程，超過預(yù)期壽命。表面處理技術(shù)
服用熱沖壓模具程中的耐磨和拉毛問題，上大新侖采用熱沖壓模具表面離子氮化處理技術(shù)，配合獨(dú)創(chuàng)的滲氮層相調(diào)控工藝，該工藝成本低，周期短，比傳統(tǒng)離子更具韌性。離子氮化后，白亮層厚度可達(dá)到（8-10）μm，滲氮層厚度200-300μm，模具表面硬度達(dá)到1000HV，可顯著改善模具拉毛問題。
選材建議
SDHS鋼具有優(yōu)異的綜合性能、合理的強(qiáng)度、韌性、導(dǎo)熱性和耐磨性，已廣泛應(yīng)用于熱沖壓模具的制造，性能穩(wěn)定。該材料自進(jìn)入市場以來得到了客戶的高度認(rèn)可，具有成本效益。對于大多數(shù)熱沖壓模具，您可以選擇SDHS鋼。
若熱沖壓模具追求較高的耐磨性和強(qiáng)度，或熱切邊沖壓模具，則可選擇SDH55鋼，基體能獲得較高的硬度，同時(shí)具有一定的韌性，防止開裂。
如果熱沖壓模具特別需要高熱導(dǎo)率來提高生產(chǎn)節(jié)拍，或者在高溫下工作的軟區(qū)模具具有較高的耐磨性，可以選擇SDCM專用鋼。
采用合理的表面滲氮處理，進(jìn)一步提高所有模具的使用壽命。
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