Cr12MoV和DC53的區(qū)別。


Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。


1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。


2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。


3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。


4）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍。
DC-53的化學(xué)成分如下(%):


C  0.9/1.05    
S max  0.030    
P max   0.030    
Si  0.80/1.10          
Mn  0.20/0.50             
Cr  7.8/8.5                 
V  0.15/0.35      
Mo    1.8/2.1


相當(dāng)于國內(nèi)Cr8Mo2SiV
蘇州超博為您回答：


dc-53的化學(xué)成分如下(%):


c  0.9/1.05    
s max  0.030    
p max   0.030    
si  0.80/1.10          
mn  0.20/0.50             
cr  7.8/8.5                 
v  0.15/0.35      
mo    1.8/2.1


相當(dāng)于國內(nèi)cr8mo2siv 。


c12mov相當(dāng)于skd11，而
  1、dc53熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63hrc高硬度，在強(qiáng)度方面超過skd11。   
  2、 韌性度是skd11的兩倍。dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。     
  3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。   
  4、 切削性超過skd11。dc53的切削性優(yōu)于skd11。因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 


希望對(duì)你有幫助哦。