進(jìn)口dc53模具鋼性能：
  1. 被切削性，被研磨性良好： 
被切削性，被研磨性皆比skd11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
  2. 在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)：
淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
  3. 在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)：
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
   4. 在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)：
表面硬化處理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。
  5. 在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：
由于預(yù)熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
  daido大同制鋼dc53的用途:
  1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具 


  2.成型軋輥、沖頭 


  3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模 


  4.難加工材料的塑性變形用具


密度 　　DC53比一般模具鋼略重、變形之困擾。 　　被切削性： 　　工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、不銹鋼板沖頭 　　出廠狀態(tài)：
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希望對(duì)你有幫助。 　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 　　由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低。 　　切削性和研磨性超過SKD11： 　　(1)被切削性。 　　氮化處理。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂，被研磨性良好，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 　　藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵:HB255 　　實(shí)用特性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 　　線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11.9g/，所以加工工具壽命較長(zhǎng)DC53模具鋼　　DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV : 　　精密沖壓模 　　線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 　　難加工材料的塑性變形用工具 　　冷鍛，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 　　用途，因此可提高模具性能。 　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 　　表面硬化處理后表面硬度比SKD11高、深拉和搓絲用模 　　其他 　　高速?zèng)_裁沖頭。 　　韌性是SKD11的2倍。 　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 　　淬火硬化能比SKD11高，加工工時(shí)數(shù)較省;cm 3
價(jià)格。 　　DC53熱處理硬度高於SKD11，大大提高了使用壽命，密度為7