冷模具鋼冷模具鋼在工作中，由于加工材料的變形阻力相對(duì)較大，模具的工作部分承受較大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。因此，冷模具正常報(bào)廢的原因一般是磨損。也有因斷裂、坍塌和變形過差而提前失效的。冷模具鋼與刀具鋼有許多共同點(diǎn)。模具硬度和耐磨性高，抗彎強(qiáng)度高，韌性足夠，保證沖壓過程的順利進(jìn)行。其區(qū)別在于模具的形狀和加工工藝復(fù)雜。而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以很難磨損。因此，要求耐磨模具在工作時(shí)承受較大的沖壓力.由于，由于形狀復(fù)雜，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求韌性高；模具尺寸大，形狀復(fù)雜，因此要求淬火性高，變形小，開裂傾向小。簡(jiǎn)而言之，冷模具鋼在淬火、耐磨性和韌性方面的要求高于刀具鋼.在紅硬度方面，要求較低或基本不要求（因?yàn)樗抢湫纬傻模?，因此也形成了一些適合冷模具的鋼種，如高耐磨性、微變形冷模具鋼和高韌性冷模具鋼的發(fā)展。以下結(jié)合相關(guān)鋼種的選擇進(jìn)一步說明。性能：高碳、高鉻萊氏體鋼，淬火性好，耐磨性好。由于鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)Z高可達(dá)2.30%，使鋼變硬變脆，沖擊韌性差，幾乎無法承受較大的沖擊荷載，易脆裂裂，容易形成不均勻的共晶碳化物。用途:用于制造冷切割刀片、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模、螺絲滾模等。，沖擊載荷小，耐磨性高。